O processo de relaxamento de malha é muito importante para a definição da largura e do comprimento do tecido. Com essa etapa, é possível eliminar os defeitos dimensionais em peças cortadas, o que gera mais assertividade para as próximas etapas da cadeia produtiva têxtil.
Contudo, conforme a evolução da tecnologia, a fase de relaxamento foi aprimorada. E essas mudanças podem causar algumas dúvidas, fazendo com que surjam mitos relacionados a esta operação.
Pensando nisso, reunimos, neste conteúdo, uma lista com 6 crenças errôneas e verdadeiras sobre o relaxamento de malha. Continue a leitura para entender mais sobre o assunto e conferi-los.
Vamos lá?
Quais são os principais mitos e verdades sobre relaxamento de malha?
Antes de apresentar os principais mitos e verdades sobre o relaxamento de malha, vale a pena destacar a importância desse processo. Esse que, por sua vez, colabora com a forma e a durabilidade da peça.
Em outras palavras, o relaxamento de malha nada mais é do que o processo responsável pela redução da tensão e o encolhimento do tecido. Esse que, inclusive, é normal, após a produção do mesmo.
Logo, ele assegura que a peça tenha as dimensões corretas e que, portanto, possa ser usada na confecção de roupas e demais artigos têxteis. Além disso, melhora a qualidade do tecido, o tornando mais macio e maleável.
E, com a máquina têxtil certa, todo esse processo poderá ser rápido, inteligente, estratégico e econômico. Gerando confiabilidade à indústria têxtil e, até mesmo, sustentabilidade a toda a produção.
Lembre-se! Na cadeia têxtil, o produto de uma fase é a matéria-prima da seguinte! Portanto, o relaxamento colabora com a precisão e assertividade das demais etapas e, consequentemente, com a qualidade final do produto.
Logo, essa etapa auxilia na redução de desperdícios, custos e perdas de material. O que também contribui com o destaque mercadológico em meio a mais de 24,3 mil unidades produtivas formais em todo o país, no setor têxtil, segundo a Abit.
Diante da importância dessa prática, reunimos 6 mitos e verdades para solucionar, de uma vez por todas, as principais dúvidas quanto ao processo. Veja a lista completa!
1. Todas as malhas podem ser relaxadas
MITO!
Não são todas as malhas que precisam/devem ser relaxadas. Pode ser que algumas delas tenham distorções ou elementos que dificultam esse processo.
Por isso, antes de realizar o procedimento, é importante verificar a finalidade e o tipo de malha. Assim como deve-se avaliar as orientações do fabricante quanto a mesma.
Com essas informações, será possível estabelecer se elas devem ou não passar pelo processo de relaxamento de malha.
2. É possível reduzir o tempo de descanso das malhas
VERDADE!
No processo tradicional, as malhas e tecidos com elastano precisavam ficar de 24 a 48 horas abertas em redes ou mesas. Esse processo ocorre antes da realização do enfesto e corte.
No entanto, graças às soluções como as disponibilizadas pela Delta Máquinas Têxteis, isso não é mais necessário. Agora, ao invés de abrir os rolos manualmente e deixá-los descansar, basta colocá-los em uma Relaxadeira de Malhas. Assista ao vídeo abaixo para entender como funciona esta máquina têxtil.
Ela faz o processo em muito menos tempo (minutos), o que proporciona a agilidade do relaxamento de malha e evita a perda de dias produtivos. Além disso, elimina a necessidade de ter um local apenas para deixar a malha enfestada descansando.
Em resumo, a Relaxadeira de Malhas e Tecidos (RLX600) gera benefícios como:
- Estabilidade dimensional da matéria-prima;
- Eliminar o descanso convencional de 24 a 48 horas;
- Cálculo automático de gramatura e rendimento;
- Informações reais de largura e metragem do rolo;
- Eliminar defeitos dimensionais em peças cortadas;
- Padronização e automação do processo.
3. Não há como eliminar o processo de enfestar a malha fraldada
MITO!
É possível eliminar o processo de enfestação da malha fraldada por meio de uma Ralaxadeira de Malhas e Tecidos, como a das Delta Máquinas Têxteis.
Este equipamento, também, realiza o relaxamento de malha de rolo para rolo e elimina a necessidade de enrolamento da mesma após o descanso. Ótimas funções para quem visa facilitar os processos e aumentar a produtividade.
4. É possível reduzir a variabilidade do produto final
VERDADE!
Os equipamentos inteligentes e tecnológicos automatizam o processo, coletando informações relevantes para a padronização. E tudo isso sem que ocorram erros, comuns em procedimentos manuais.
Sem contar que, para evitar retrabalho, desperdícios de recursos e comprometimento das entregas, basta capacitar os funcionários para ajustar e gerenciar o maquinário. Assim será possível garantir o pleno e eficiente manuseio dele.
Essas medidas ainda ajudam a corrigir processos antes que as falhas aconteçam. Assim, ações corretivas são aplicadas e a credibilidade da empresa não será afetada.
5. Utilizar soluções tecnológicas para relaxamento auxilia no controle de qualidade
VERDADE!
Além de evitar erros e reduzir o tempo do relaxamento de malhas e tecidos, a RLX600 também monitora e gera informações sobre a largura e comprimento do material.
Essa máquina Delta é capaz de fornecer uma série de dados reais que podem ser integrados ao ERP da indústria. O que facilita o acesso e a análise dos mesmos, garantindo a produtividade do enfesto, estabilidade dimensional após o corte e, consequentemente, a qualidade do produto final.
Soluções tecnológicas como esta contribuem para a confiabilidade da indústria e na rentabilidade da produção em larga escala.
Inclusive, KFK Private Label, com mais de 30 anos de mercado, conseguiu reduzir em 50% os custos devido a não-qualidade (CNQ) das peças costuradas. A companhia atingiu esse resultado após a aquisição e o uso da Relaxadeira Delta, juntamente com a Lavadora de Amostras e a Revisadeira.
Para entender melhor esse resultado, clique aqui e acesse o case completo!
6. A forma como é feito o relaxamento de malhas interfere no ROI
VERDADE!
O ROI é um cálculo feito para verificar qual foi o resultado financeiro de um determinado investimento. No caso das fábricas de confecção, o resultado do ROI precisa cobrir o valor gasto com a compra da malha e gerar lucros.
O cálculo é simples, basta subtrair o valor investido na compra da matéria-prima pelo valor adquirido na venda das peças fabricadas com ela. Depois, divide-se o resultado pelo valor do investimento inicial. Confira a imagem abaixo!
“Mas o que isso tem a ver com o relaxamento de malha?”. Se essa é a sua dúvida, fique sabendo que a verdade é que todos os processos, que podem alterar o resultado final das peças ou o tempo de produção, interferem no ROI.
Sendo assim, a etapa de descanso das malhas que demora 48 horas é extremamente prejudicial à indústria. Isso porque este período foi perdido! Ela, com o apoio de tecnologia têxtil, poderia ter sido utilizado para a produção, gerando mais ganhos à empresa.
Além disso, se houver falhas que comprometam o material durante o relaxamento de malha convencional, as peças poderão perder qualidade, sendo necessário utilizar mais tecido. E isso impacta diretamente na quantidade de peças produzidas por rolos e, consequentemente, no ROI e na rentabilidade da indústria.
Leia também: Como calcular o ROI do rolo de malha
A tecnologia é tão importante assim?
Como vimos, a qualidade, lucratividade e desempenho do relaxamento de malha depende da tecnologia aplicada ao processo. E isso não é exclusivo desta etapa! As demais fases da cadeia de produção têxtil podem e devem ser otimizadas, automatizadas e padronizadas com a ajuda de soluções inteligentes.
Esses conceitos são provenientes da Indústria 4.0. Ela que, por sua vez, refere-se à integração de diferentes tecnologias à produção, em busca da qualidade, sustentabilidade, agilidade, destaque mercadológico e muito mais.
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