La fase de revisión del tejido es fundamental para promover la calidad del producto final. También garantiza la productividad y la reducción de costes en toda la cadena de producción. Pero ¿sabía que puede mejorar aún más este proceso?
Para saber cómo optimizar y automatizar esta práctica, siga leyendo. En este texto hemos recopilado la información principal sobre el tema.
¡Feliz lectura!
¿Comprende realmente la importancia de la fase de revisión del tejido?
La revisión del tejido es la fase de evaluación del material que llega a su empresa. El objetivo es detectar posibles errores ya en la fase de recepción para evitar futuros problemas durante la fabricación.
En otras palabras, la práctica ayuda a eliminar las pérdidas debidas a la pérdida de materias primas o a su mala calidad. La fase de agrupación es también la más afectada. Durante la apertura del tejido, para apilarlo en capas y recortarlo para la construcción de moldes, surgen problemas con las dimensiones.
En consecuencia, se generan muchos
residuos
de material. El tallaje incorrecto aumenta los costes industrialesademás de dificultar la cadencia y la producción de piezas.
Sin embargo, muchas empresas todavía no llevan a cabo esta
evaluación
. Como resultado, sufren fallos que tienen un gran impacto en toda la cadena. Al fin y al cabo, los tejidos son el principal activo de la industria textil.
Cabe señalar que la etapa de revisión de tejidos no era muy común en la industria textil. Por eso, muchas empresas compran sus piezas sin comprobar debidamente la calidad del producto y su acabado. Así que es comprensible que aún no sea una práctica tan habitual.
Sin embargo, de una vez por todas hay que empezar a revisar los tejidos. De este modo, será posible garantizar la rentabilidad y el protagonismo en el mercado en medio de más de 22,5 mil unidades en Brasil. Todo ello gracias al aumento de la calidad del producto final.
Hoy en día, existen
tecnologías textiles
capaces de contribuir a la eficacia de esta etapa. Con la ayuda de máquinas centradas en este proceso, es posible inspeccionar y garantizar el dimensionamiento de las mallas. También, normalizar e automatizartoda la fase.
En resumen, la revisión de los tejidos contribuye a:
Reducción de residuos
;- Aumento de la productividad;
- Disminución de los índices de segunda calidad;
- Mayor previsibilidad de la capacidad de producción;
- Mayor retorno de la inversión.
Descubra las soluciones Delta Máquinas Têxteis para esta fase
Como ya se ha dicho, la fase de revisión del tejido es sumamente importante para garantizar la calidad del producto final. Así como para eliminar el despilfarro, los retrasos y los costes innecesarios.
Sin embargo, esta fase puede mejorarse con la ayuda de
máquinas textiles
inteligente, capaz de automatizar y optimizar todo el proceso de inspección. Esto se debe a que permiten analizar la anchura correcta del tejido, proporcionando información real para poder crear patrones de forma eficaz.
Todo este proceso ayuda a predecir las pérdidas durante el corte. Por ejemplo, ayuda a identificar orillos desgarrados, tejidos con bolitas, hilos perdidos y manchas.
Esta comprobación preliminar también le ayudará a comprender las características del tejido. En otras palabras, podrás saber si es ligero, medio o pesado. Esto permite, por ejemplo, elegir el hilo y la aguja de forma más coherente.
¡Las soluciones Delta Máquinas Têxteis ofrecen esto y mucho más! Contribuyen a la recopilación de datos y a la gestión basada en ellos. información veraz. Además, aumentan la productividad y la calidad del engrapado automatizando y
normalización
.
Para conocer las principales máquinas Delta de esta fase, ¡siga leyendo! A continuación le ofrecemos una lista de ellos.
Corrector de pruebas Non-Stop (RNS170)
La primera de las máquinas Delta que se mencionan como herramientas imprescindibles para la prueba de tejidos es el corrector Non-Stop (
RNS170
). Se trata de una solución inteligente que colabora con el concepto de Industria 4.0.
Se trata de un equipo desarrollado específicamente para salida. Esto garantiza una mayor agilidad, rentabilidad y calidad gracias a la normalización y la automatización.
También puede contar con la ayuda de una serie de extras opcionales. Por ejemplo, regla digital, báscula, trituradora, cortadora transversal mecánica o eléctrica, software de cálculo de gramaje y rendimiento, software de contador de defectos, software de integración de datos y HMI de 10″. Facilitan aún más el proceso de inspección de tejidos y géneros de punto. Los resultados para su empresa serán instantáneos.
Sus accionamientos electrónicos, con control de estiramiento, ayudan al control de calidad y la detección de defectos. Y la vista amplia con iluminación superior e inferior ayuda a la asertividad.
Además de estas ventajas, cabe mencionar
- Disminución del tiempo de preparación con el acumulador JBOX en la entrada;
- Reducción de los costes de explotación;
- Garantizar la normalización y automatización de los procesos.
Corrector de punto y tejido (REV170)
Para la fase de revisión del tejido, Delta también ofrece el Revisor de punto y tejido (
REV170
). Esta solución promueve una mayor asertividad en la búsqueda de la calidad del producto final.
También ayuda a reducir las interferencias y los costes en los siguientes procesos. En otras palabras, ¡tiene un impacto directo en el éxito de toda su empresa!
Este modelo puede configurarse según las necesidades. Por este motivo, puede adaptarse con la ayuda de complementos como un sensor de regla digital, una báscula, un brazo de desbarbado y un cortador transversal manual o eléctrico.
Y al igual que el corrector anterior, puede conectarse a un software para calcular el gramaje y el rendimiento, y para anotar los defectos. Así como HM 10″ y software de integración de datos. También en este caso los beneficios son los mismos.
Visión inteligente iConcept View
¡El Smart Vision iConcept View es la nueva versión del REV 170! Se lanzó y presentó al mercado textil nacional e internacional durante la feria ITMA 2023en Milán, Italia¡!
Esta máquina inteligente garantiza todas las ventajas de las anteriores. También tiene otras características clave.
La gran diferencia está en su sistema. Smart Vision es la máquina Delta para la fase de prueba del tejido, con la ayuda del
Inteligencia artificial
.
El corrector, con su tecnología punta, garantiza que el sector alcance los niveles más altos de inspección automatizada de tejidos. En consecuencia, se fomenta una mayor
calidad
control.
Este equipo inteligente viene a sustituir el papel del operador. En otras palabras, la propia cámara de la solución realizará la inspección de tal forma que señalará la información necesaria sobre este proceso en el software, esté o no integrado con su ERP.
El Smart Vision iConcept View es uno de los grandes ejemplos de la revolución Delta en el sector textil.
Corrector tubular (REV550)
El corrector tubular (
REV550
) es la solución perfecta para multiplicar la productividad y reducir los costes de la fase de revisión del tejido. Esta máquina inteligente permite inspeccionar simultáneamente en ambos lados de la malla tubular en bruto.
Esto se hace con la ayuda de una mesa doble, capaz de agilizar el proceso. Todo ello gracias a la corrección de los problemas de tejido y las pérdidas de procesamiento.
También puede añadir
Solución Delta
el contador de metros mecánico y la empacadora. A diferencia de los anteriores, promueve ganancias como:
- 150% más productivas que las máquinas de revisión simple;
- Mesa compacta que ocupa menos espacio;
- Reducción del tiempo de preparación;
- Control del estiramiento.
Corrector de telas planas (REV 110)
El corrector de tejido plano (
REV110
) de Delta está diseñado para optimizar al máximo el proceso de revisión del tejido. Por eso garantiza una mayor fácil configuración. Este es su gran diferenciador, ya que fomenta la calidad, la agilidad, la productividad y la integración de datos.
Esta máquina dispone de accionamientos electrónicos con control de estiramiento y un sistema de alineación mediante sensores de alta definición. También tiene opciones de trabajo: rollo/rollo; pañal/rollo; y rollo/rollo.
Se le puede añadir lo siguiente: regla digital para el control de la anchura; sistema de corte transversal manual o eléctrico; software de integración de datos y brazo desplegable.
Corrector de pruebas de punto y tejido plano (REV450)
El modelo
REV450
se refiere al Corrector de Punto y Tejido Plano. Es una versión básica de los revisores producidos por Delta. Como tal, es un excelente opción para pequeñas industrias.
El REV450 garantiza un rápido retorno de la inversión, ya que favorece la inspección de la calidad y evita posibles pérdidas en el proceso. Su elevada productividad reduce los costes de explotación. También tiene opciones de trabajo pañal/rollo o rollo/rollo.
También es posible añadir opciones como un sistema de pesaje, una regla digital para controlar la anchura y un contador de metros electrónico.
Relajador de mallas y tejidos (RLX600)
Por último, el relajador de malla y tejido (
RLX600
) también ayuda a eliminar defectos dimensionales en las piezas cortadas. Se trata de una máquina que hace que este proceso sea aún más asertivo.
El RLX600 es el resultado de La innovación de Delta en el método convencional de reposo de géneros de punto y tejidos. Al normalizar el proceso, la solución elimina el período de descanso convencional de 24-48 horas. Esto favorece la relajación inmediata de rollo a rollo.
Además, esta solución inteligente proporciona una serie de datos reales importantes para la programación y puede integrarse con el ERP. En otras palabras, es la garantía de calidad y productividad, estabilidad dimensionalagilidad y fiabilidad.
Con él, puedes producir a gran escala y de forma rentable. Eso es porque promueve:
- Cálculo automático del gramaje y el rendimiento;
- Información sobre la anchura y longitud reales del rollo;
- Ocupa poco espacio.
¡Cuente con Delta y mejore su etapa de revisión de tejidos!
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