Tecnología textil: cómo hacer que su proceso sea más inteligente y eficiente

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Para que su proceso sea asertivo y garantice eficiencia, es necesario invertir en tecnología textil. Existen varias soluciones innovadoras que garantizan pasos más inteligentes, productivos y automatizados. Lo que, en consecuencia, impacta positivamente en la salud financiera del negocio.

Si quieres entender mejor estas y otras ventajas de invertir en tecnología en la industria, ¡sigue leyendo!

La importancia de la tecnología textil

Con las transformaciones digitales, la tecnología textil se ha vuelto indispensable para hacer que las fábricas sean más inteligentes. Fue en este proceso que surgió el concepto de industria 4.0. A pesar de que ya se habla de ello 5.0 actualmente, el anterior es el precursor de un movimiento más tecnológico.

Las tecnologías en la industria textil son fundamentales para implementar soluciones que satisfagan las necesidades de los consumidores contemporáneos. Por ejemplo, según una encuesta de Dessault Systèmes, citado por G1, el 83% de los consumidores quiere que los productos o servicios se adapten rápidamente a sus necesidades. Y más del 25% está dispuesto a pagar más por la personalización.

Estos cambios de comportamiento son requisitos de un mundo contemporáneo cada vez más moderno e innovador. Con ayuda de la tecnología existe la posibilidad de ofrecer lo que se reclama. Esto permite una mayor posibilidad de personalización masiva con la ayuda de la automatización de la producción, que mantiene la productividad.

¡No solo eso! Las tendencias en la industria de la moda, los cambios estacionales y el crecimiento del consumo consciente tienen un impacto directo en la industria textil en su conjunto.

Según el informe de Fios da Moda, citado por Tecnotêxtil Brasil, la moda circular se ha presentado como una alternativa a los residuos textiles. El estudio muestra que el 56,8% de las personas reciclarían su ropa si supieran que realmente será reciclada.

Los factores mencionados no hacen más que reforzar la importancia de hacer de la tecnología un aliado a la hora de monitorear estas transformaciones, para mantenerse actualizados.

Beneficios de la tecnología en el escenario actual

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Por tanto, la innovación tecnológica se vuelve imprescindible para aquellos negocios que quieran escalabilidad y crecimiento continuo en un escenario cada vez más competitivo. Una encuesta de la Asociación Brasileña de la Industria Textil (Abit) señala algunos datos que demuestran esta afirmación, tales como:

  • Son más de 4,5 mil millones de reales invertidos en el sector;
  • Más de 1 millón de toneladas producidas;
  • Más de 1 millón de empleados directos y 8 millones de empleados indirectos;
  • Más de 24,6 mil unidades productivas formales en el país.

Brasil es un actor importante en el sector y para seguir siendo competitivo en este mercado es necesario adoptar tecnologías.

Cabe destacar que los más utilizados son aquellos que facilitan la automatización.. Así, el Internet de las Cosas, el Big Data, la Realidad Virtual, el Modelado 3D, la Inteligencia Artificial y las Tecnologías de la Información son sólo algunos de los ejemplos. Sin embargo, todos ofrecen ventajas:

  • Mayor productividad gracias a la reducción de errores y retrabajos;
  • Reducción de costos al eliminar defectos y requisitos de mano de obra;
  • Reduce el desperdicio de material;
  • Ofrece un mayor control de la información;
  • Proporciona una gestión más asertiva;
  • Proporciona más seguridad;
  • Permite optimizar el tiempo gracias a la agilidad de las máquinas y equipos.

Las aplicaciones de las tecnologías impactan directamente en la rentabilidad y eficiencia de tus producciones. Estas herramientas ayudan a mejorar los productos, la calidad de las entregas y la excelencia en todas las etapas de fabricación.

Esto permite estandarizar procesos y rutinas, cumplir con estándares de seguridad y efectividad y tener una mayor modularización y organización. Además, garantiza una producción más consciente y responsable con el medio ambiente.

Cómo se pueden aplicar estas soluciones

La tecnología textil se puede aplicar en todas las etapas de la producción. Ya sea en la etapa de hilado, tejido, acabado, fabricación o aquellas vinculadas a ellas. Sin embargo, hemos separado algunos ejemplos para simplificar aún más los beneficios que generan estas soluciones en su industria.

En tejido y acabado.

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La parte de fabricación y cuidado de las prendas de punto está presente en la etapa de tejido. Y es entonces cuando las máquinas envasadoras evitan problemas en el transporte y almacenamiento de los rollos. Son esenciales para garantizar agilidad y altos estándares de calidad.

La industriaMalharia Brasil invirtió en innovación con Delta Máquinas Têxteis. Al invertir en equipamiento tecnológico, la empresa comenzó a agregar valor a su producción mensual (300 toneladas) y a reducir los costos de insumos.

La industria adquirió Estaciones de Hidroaspersores y Envolvedoras Automáticas para mejorar sus producciones. Esto se debe a que, con Estação, la malla sufre un acabado más cuidadoso que permite que la pieza se vuelva maleable, evitando la rotura del hilo gracias a su suavidad.

La Máquina Empaquetadora, si está alineada con las Estaciones, ofrece un mayor control sobre los registros de pesaje y la aplicación de etiquetas. Esto genera una mayor automatización y evita errores humanos.

Al lavar muestras

El lavado de muestras es parte de la etapa de fabricación. Esta es la fase que transforma la materia prima en el producto final deseado. Las lavadoras son responsables de los procesos de prueba de contracción y de una mayor agilidad en la respuesta del laboratorio.

Con el ciclo de lavado se evalúa el porcentaje de contracción y torsión, simplificando el seguimiento del proceso productivo. Esta tecnología permite ganar en ahorro de materias primas, agua, tiempo, electricidad y además garantiza el retorno de la inversión.

Varias empresas confían en el lavador de muestras DWM555 de Delta para garantizar la optimización y la productividad. A Textil Urbano Hubo algunos cuellos de botella en el tiempo de proceso, el consumo de energía, las materias primas y la mano de obra. La empresa quería una mayor estandarización de la producción y asertividad en la fase de prueba.

Esto fue un reflejo directo del uso de máquinas domésticas para lavar y secar productos. Un proceso que con el DWM555 tardaba unas 4 horas, ahora tarda 15 minutos. Además, esta solución redujo el consumo de materia prima en un 75% y el consumo de energía en un 12%.

AObjeto Brasil también invirtió en el DWM55 de Delta. Así, la industria redujo el proceso de 3 horas a 15 minutos con el Sample Wash. Sumado a este resultado, la empresa logró un ahorro mensual de 15 mil reales con reducciones de costos.

En la fase de descanso

Las etapas de descanso también son procedimientos importantes en la fase de fabricación. Con los relajantes se elimina el descanso convencional proporcionando una relajación inmediata.

Y los alisadores Delta contribuyen a una mayor estandarización del proceso, realizando el procedimiento rollo a rollo. Además de proporcionar datos importantes para la programación y la posibilidad de integración con ERP. También generan mayor rentabilidad, producción a gran escala, calidad de la materia prima y productividad en la fase de envoltura, y mejoran la estabilidad dimensional después del corte.

A Supertex Es otra historia de éxito para Delta. La empresa colombiana se encarga de fabricar y exportar piezas a organismos internacionales, como Adidas. La asociación nació después de conocer la Delta Máquinas en Colombiatex, feria internacional del sector.

El proceso de descanso, antes de la implementación de los relajantes Delta, demoraba 48 horas. Después de utilizar las máquinas, este paso se podría realizar en tan solo 5 minutos.

Esta apuesta por la innovación se tradujo en un ahorro del 50% en tiempo y una reducción de mano de obra. Además, la calidad del producto superó a la del proceso manual anterior.

Apuesta por la innovación tecnológica

Esperamos que haya quedado clara la importancia de la tecnología textil para lograr competitividad, productividad, calidad y reducción de costes. La tecnología alineada con el proceso productivo será un gran diferenciador para tu empresa.

Si desea comprender mejor cómo puede invertir en innovación con la ayuda de socios expertos, descargue nuestra guía de forma gratuita.

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