Al ser amplio y sumamente completo, es normal que surjan ciertas dudas sobre la cadena productiva textil. Principalmente sobre el funcionamiento y los enlaces presentes en esta red.
Teniendo esto en cuenta, hemos reunido en este texto la principal información sobre la cadena textil. Además, destacamos algunos desafíos y oportunidades que enfrenta la empresa y consejos sobre cómo asegurar el crecimiento en este escenario.
¡Continúa leyendo para comprobarlo!
¿Qué es la cadena de producción textil y cómo funciona?
La cadena de producción textil no es más que el término representativo para designar la conexión de todos los eslabones de la producción del sector.
Es decir, comienza con la producción de fibras, pasa por las plantaciones de algodón y llega hasta los desfiles de moda. Pasando así por hilanderías, tejedurías, plantas procesadoras, confecciones y comercio minorista.
Según Abit, Brasil es la mayor Cadena Textil completa de Occidente! Es decir, tiene todos estos puntos en pleno desarrollo en el mercado interno. Sin, en un principio, necesidad de importar. Así, el país está autosuficienteen la producción desde las materias primas hasta el producto final.
Portanto, a cadeia produtiva têxtil é responsável por tornar as fibras em fios, os fios em tecidos e tecidos em produtos finais. Entonces, aquí puedes encontrar:
- Productores de materias primas;
- Industria química;
- Industrias y operadores textiles;
- Fabricantes de equipos y máquinas textiles;
- Proveedores de insumos (tintes, pigmentos, etc.);
- Negocio;
- consumidor final.
Los principales eslabones de la cadena de producción textil son:
1. Materia prima
¡Esta es la primera parte de la cadena de producción textil! Se encarga de producir la materia prima, la cual puede adquirirse básicamente de dos formas:
- Extrusión de hilos o fibras;
- Producción de fibras agrícolas o animales.
En el primer caso, se refiere al desarrollo de fibras artificiales y sintéticas, a través de la industria química.
Como señala un artículo sobre el tema, surgieron para satisfacer las necesidades de mayor velocidad y menores costos de producción. Reduciendo así la dependencia de las fibras naturales en caso de crisis o escasez.
De hecho, la mezcla entre fibras manufacturadas y naturales se encarga de añadir mayor resistencia, durabilidad, así como facilidad de tratamiento y presentación.
Sin embargo, en Brasil todavía hay un mayor uso de fibras naturales, estimado en un 65% frente al 35% de las fibras manufacturadas.
Por tanto, la producción de fibras agrícolas o animales es la más conocida y tradicional del sector. Se refiere a la adquisición de fibras. forma vegetal o animal. Siendo el algodón la principal materia prima industria textil.
2. Cableado
El hilado es el proceso utilizado para transformar la fibra en hilo.. Para lograrlo se producen los siguientes procesos:
- Limpieza y apertura de la materia prima;
- Alineación de las fibras para formar una manta;
- La manta se afina y se convierte en cinta;
- La cinta se coloca en la cinta, se estira, se retuerce y se convierte en hilo.
Sin embargo, según el artículo ya mencionado, es necesario resaltar que la etapa de hilatura, aquí en Brasil, generalmente ocurre de manera integrada.. El objetivo es optimizar el proceso y garantizar el desempeño estratégico y competitivo de la industria.
Por ejemplo, lo más común es que el proceso de hilado esté directamente relacionado con el tejido.. Sin embargo, todavía es posible percibir la integración entre hilado-tejido-acabado.
3. Tejiendo
A pesar de la posibilidad de integrar el eslabón de hilatura, el tejido se limita a entrelazar los hilos producidos.. Se colocan en diferentes direcciones, llamadas urdimbre (larga) y trama (cruz).
A partir de este se pueden fabricar, básicamente, dos tipos de tejidos: planos y de punto.. La diferencia entre ellos está en la forma de entrelazado. Por ejemplo, en el primero, la construcción es regular, utilizando ambos sentidos del hilo.
La malla está formada por hilos que se interconectan y garantizan el soporte vertical y lateral. Siempre en la misma dirección, similar al proceso de tejido.
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4. Procesamiento
El procesamiento ya es el eslabón de la cadena de producción textil responsable de mejorar y agregar valor al tejido.. Este proceso cambia las características físicas de la pieza para que pueda tener usos especiales y específicos.
Sin embargo, para lograrlo se llevan a cabo algunos pasos que se dividen en:
- Primario: responsable de preparar el material para recibir pintura y acabado. final (pre-blanqueo). Aquí se pueden incluir el cepillado, afeitado, chamuscado, entre otros;
- Secundario: De hecho, se produce tinción del tejido.. Es decir, con tintes reactivos, pigmentos y otras técnicas. Puede ser total (tintura) o parcial (impresión). Y la impresión aún puede ser digital, que es una tendencia que ha crecido en el sector;
- Terciario: realza las características del tejido. El objetivo es mejorar el brillo y la sensación. Para ello se aplican sprays, impermeabilizantes, suavizantes, acabados ignífugos y otros.
Aquí también se llevan a cabo pruebas de muestra para comprender la calidad y la estabilidad dimensional del tejido.. Evitando así mermas, errores y desperdicios en la etapa de fabricación.
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5. Confección
La confección es el eslabón de la cadena de producción textil que transforma el hilo acabado en productos textiles finales.. Desde ropa y calzado, hasta toallas, decoración, sábanas, y más.
Y, según un artículo, es posible que se produzcan otro tipo de productos que se enviarán a la siguiente industria. Es decir, como por ejemplo la preparación de filtros de algodón y componentes para interiores y embalajes de automóviles.
En cualquier caso, aquí se realiza el diseño, confección de moldes, encaje, corte y cosido de la pieza.. Todas las actividades necesarias para transformar ese tejido en el producto final.
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6. Distribución y comercio
Finalmente llega la fase final: distribución y comercio. Está destinado a la recogida del producto textil final, su almacenamiento y los procesos encargados de llevar el artículo al público o industria final de que se trate.
¿Cuáles son los principales desafíos y oportunidades en la cadena productiva textil?
Como puedes ver, el producto final de cada uno de estos enlaces es la base para la siguiente fase.
La cadena de producción textil está completamente interconectada. Por tanto, es necesario eliminar ciertas adversidades en busca del desarrollo completo de la industria.
Podemos destacar que los principales retos y problemas del sector son:
- Controle docustode produção, equilibrando mão-de-obra, matéria-prima, insumos e recursos;
- Desperdicio y pérdida de materiales entre una fase y otra;
- Control de calidad;
- Optimización y desempeño entre actividades;
- Seguimiento constante de la evolución del consumo.
Al mismo tiempo que las oportunidades implican sostenibilidad, personalización y experiencia del cliente.. Estas son respuestas al comportamiento y las tendencias actuales del consumidor. Hasta porque:
- El 87% de los clientes prefiere marcas que ofrecen una buena experiencia.
- El 75% dice que las empresas con prácticas sostenibles tienen más probabilidades de conquistarlos como clientes;
- El 83% de las personas prefiere consumir artículos personalizados.
En cualquier caso, sólo hay una respuesta para superar los desafíos y aprovechar las oportunidades: ¡la tecnología!
La innovación es fundamental para satisfacer las necesidades de los consumidores contemporáneos. Además, contribuye al crecimiento continuo de la industria, contribuyendo a la competitividad.
La automatización, a través de máquinas textiles inteligentes, promueve el alto rendimiento, la escalabilidad, la estandarización y la posibilidad de gestión. orientada por datos. Y todo esto genera:
- Reducción de costos;
- Ahorro de energía;
- Mayor seguridad;
- Conservación del medio ambiente;
- Reducción de errores y mayor productividad;
- Fin de los residuos residuos;
- Transparencia en los negocios, gestión más asertiva y mayor control de la información;
- Mayor personalización y escala sin precedentes.
Independientemente del escenario, la tecnología contribuye a la eficiencia de los procesos productivos en la cadena textil. Los equipos modernos evitan retrabajos y, en consecuencia, costes y pérdidas de producción.
En resumen, las máquinas innovadoras impactan directamente en la rentabilidad y el rendimiento. de produccion. Por tanto, promueven la mejora continua de productos y servicios.
Próximo paso
La cadena de producción textil está formada por eslabones interconectados. La presencia de errores en la etapa de hilatura puede provocar impactos negativos en el procesamiento, por ejemplo.
Es necesario garantizar la calidad en todas las etapas para eliminar los principales retos del sector y así garantizar las grandes oportunidades en el mercado actual. Y, como vimos, el La tecnología es la respuesta a esto.
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