La tecnología 4.0 contribuye al desarrollo de la industria textil en América Latina como un todo. Brasil, que ya es reconocido por su potencia y calidad en sus fibras artificiales y naturales, podría tener aún más influencia en el mercado.
Este concepto surge de la industria textil 4.0, que contribuye a un mayor número de fábricas inteligentes, fomentando la autonomía, la automatización, la digitalización y la optimización de procesos.
Las soluciones tecnológicas de esta cuarta generación permiten que la producción sea más ágil, eficiente, económicamente viable y asertiva. Y la industria que todavía no invierta en ellos quedará rezagada en el mercado. Al final, El 69% de las empresas del sector ya hacen algún tipo de uso de estas tecnologías.
Por eso, a continuación, enumeramos las 6 principales razones para invertir de una vez por todas en tecnologías de la industria 4.0. Compruébalo.
1 La tecnología 4.0 sigue los cambios en el comportamiento del consumidor
La tecnología 4.0 es un gran aliado para el consumidor. Con el tiempo, la transformación digital ha afectado el comportamiento de los clientes. Hoy son cada vez más exigentes.
Esto se debe a una mayor oferta de productos disponibles en el mercado. Por tanto, satisfacer las expectativas de los compradores es fundamental para seguir siendo relevante en el sector y conseguir nuevos negocios.
Actualmente, los consumidores buscan productos que realmente coincidan con sus ideales. Una encuesta de la Pensando con Google Señala que el 70% de ellos utiliza internet para buscar diferentes productos o servicios que “me convienen”. Y el 42% de ellos dice estar dispuesto a cambiar su elección tras los resultados de esta búsqueda.
Esto permite identificar la necesidad de una mayor madurez digital en la industria textil para adaptarse más rápidamente a las demandas de los consumidores. A través de la tecnología será posible ofrecer la mejor experiencia.
La personalización en masa también ha sido una de las demandas de los consumidores. Después de todo, vimos que cada vez quiere más productos que se parezcan a él o que estén hechos a medida.
Sin embargo, la personalización requiere una mayor cantidad de coste y tiempo. Y esto se puede reducir con la ayuda de tecnología textil, que permitirá realizar la producción a gran escala.
La impresión y el modelado 3D, además de las máquinas automatizadas, garantizan grandes impactos en la industria en términos de personalización masiva. Invertir en estas herramientas permitirá una mayor competitividad y satisfacción del cliente al contar con productos diferenciados. Lo que, en consecuencia, ayudará a incrementar el volumen de ventas.
2 Mejora en la planificación de inversiones en la industria
La planificación de inversiones en la industria es una de las principales actividades de la gestión empresarial. Cada año, este proceso se rehace para monitorear la volatilidad del mercado e invertir mejor en maquinaria y equipos textiles.
El principal objetivo es invertir en soluciones que permitan suministrar lo que demanda el mercado y los clientes. Al fin y al cabo, la tecnología 4.0, aplicada a máquinas textiles inteligentes, garantiza la automatización.
Por tanto, los efectos se pueden ver principalmente en la rentabilidad, economía y eficiencia de la producción. Los procesos estarán estandarizados, siguiendo los estándares de la industria, para asegurar la excelencia de las etapas.
Es necesario comprender, de una vez por todas, que invertir en estas máquinas garantiza ganancias futuras. Ya no existe ninguna forma de utilizar herramientas de generaciones pasadas para ahorrar dinero. Esto sólo generará más retrabajos y pérdida de tiempo.
Por ello, la adquisición de tecnología 4.0 debe ser una prioridad en la planificación inversora del sector para hacerla más rentable e inteligente.
3 Contribuye al mantenimiento predictivo
La tecnología proporciona una mejora en el mantenimiento de máquinas. El seguimiento pasa a ser en tiempo real, generando datos y un histórico pasivo de futuras comparaciones.
De esta manera, es posible detectar problemas, fallas y errores de manera más rápida y anticipada, prediciendo soluciones y evitando pérdidas que afecten la salud financiera de su producción.
La industria textil que cuente con esta maquinaria tecnológica tendrá una mejora en el análisis, recolección e inspección de datos. Todo está automatizado, lo que facilita aún más el seguimiento remoto.
Esto permite una mayor productividad, mayor calidad del producto y, en consecuencia, menores costos operativos. La Agencia Brasileña de Desarrollo Industrial (ABDI) estima que el ahorro en costos de reparación, al utilizar estas soluciones tecnológicas, podría alcanzar R$ 35 mil millones por año. En relación a la productividad, la reducción de gastos podría alcanzar R$ 31 mil millones y R$ 7 mil millones relacionados al ahorro energético.
No total, a indústria têxtil que faz uso da tecnologia 4.0 terá uma economia de R$ 73 bilhões ao ano!
4 Mayor productividad
Como vimos brevemente en el motivo anterior, la tecnología 4.0 proporciona una mayor productividad para tus operaciones. La maquinaria moderna optimiza los pasos y evita errores y retrabajos.
Esto no sólo garantiza ahorros por defectos provocados por máquinas antiguas, sino que también elimina el volumen excesivo de mano de obra gracias a la automatización.
5 Reduce el desperdicio
Para colmo, sin retrabajos y pérdidas innecesarias habrá una mayor reducción de residuos, contribuyendo a la sostenibilidad de la industria. Este es en realidad uno de los mayores problemas del sector.
¿Sabías que sólo el 20% de los residuos textiles ¿Se reciclan adecuadamente los generados en Brasil? Esto se debe a que el 80% de ellos todavía se eliminan incorrectamente en incineradoras y vertederos.
Todo esto en un escenario en el que se producen más de 170 mil toneladas de residuos textiles, como telas sobrantes y desechadas. Incluso se supone que una camisa de algodón es capaz de generar un 50% de excedente.
Por lo tanto, la tecnología 4.0 no sólo proporciona más seguridad para todos los involucrados en las operaciones, sino también para el medio ambiente.
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Esto garantiza la automatización, productividad, optimización y calidad del producto final. El tacto, el peso y la estabilidad dimensional están garantizados gracias a la agilidad y seguridad de Rama.
Además, tenemos en nuestro portafolio el Relajante de Malla y Tela. Elimina el periodo de descanso convencional de 24 y 48 horas, ya que todo el proceso dura apenas unos minutos.
Esta máquina también calcula automáticamente el peso y el rendimiento, ofreciendo información real sobre el ancho del rollo y el metraje. Esto no sólo contribuye a la eliminación de defectos dimensionales en las piezas cortadas, sino también al ahorro de producción.
También podemos mencionar el Calendario de Sublimación., lo que permite realizar el proceso en rollos y piezas cortadas. Se encarga de estandarizar la termotransferencia debido al especial sistema de calentamiento que proporciona una temperatura uniforme en todo el cilindro térmico.
Por tanto, esta máquina garantiza calidad en la finalización de la impresión, agilidad y productividad en todo el proceso.
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