La búsqueda de la mejora del rendimiento empresarial es esencial para el éxito y la supervivencia de las organizaciones del sector textil. Debe centrarse en equipos que ofrezcan un aumento significativo del rendimiento y, en consecuencia, de la productividad.
La automatización, la modularización y la normalización de métodos, procesos, rutinas de trabajo y funcionamiento de los equipos se han convertido en aspectos cruciales. Para ello, las organizaciones están obligadas a basar sus operaciones en la implantación de la Industria 4.0.
¿Sientes curiosidad? Siga leyendo para saber más.
El escenario actual del sector textil en relación con la Industria 4.0
En los últimos años, el sector textil ha experimentado una serie de revoluciones tecnológicas. Cambian fundamentalmente la forma de trabajar y de relacionarse con los demás.
Por su escala, alcance y complejidad, la transformación no se parecerá a nada que la humanidad haya experimentado antes. Hablamos de la Industria 4.0 o la 4ª Revolución Industrial.
Este concepto aborda la incorporación de la digitalización a las actividades industrialesLa conexión entre componentes físicos y virtuales. De este modo, se utilizan diferentes tecnologías para
optimización de los recursos
la producción y las relaciones.
Algunas de las tecnologías utilizadas a través de la Industria 4.0 son:
- Internet de los objetos (IoT);
- Big data;
- Computación en nube;
- Robótica avanzada;
Inteligencia artificial
;- Impresión en 3D;
- Y nuevas tecnologías de fabricación aditiva.
En resumen, la cuarta revolución industrial fomenta el uso de la
automatización
sistemas digitales y la interconexión entre máquinas. El objetivo es garantizar la eficacia y producción más inteligente, reduciendo residuos, costes y fallos.
Debido a estas ventajas, según
Portal de la Industria
, el 69% de las industrias brasileñas utilizan actualmente la tecnología digital. ¡Y todo el sector se ha vuelto más digital en 5 años (2016 a 2021)!
Por eso las empresas del sector han adoptado 18 tipos de tecnología digital para diferentes usos en la
cadena
. Reconocen que la aplicación de estas herramientas aumenta la productividad y la calidad de los productos, y reduce los costes de producción.
Otro
artículo del Portal da Indústria
apunta a un crecimiento anual del mercado de la Industria 4.0. La encuesta mencionada afirma que este sector ha alcanzado 1.770 millones de dólares en 2022.
Esto representa una tasa compuesta de crecimiento anual del 18,8% entre 2017 y 2022.
Y esa cifra aún podría podría alcanzar los 5 620 millones de dólares en 2028con una tasa de crecimiento anual del 21%.
En cuanto a la Industria 4.0 mundial, se espera una evolución de casi el 145¡!
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Conozca un poco mejor los orígenes de la Industria 4.0
El término Industria 4.0 se utilizó por primera vez en 2011. Tiene su origen en un proyecto estratégico del Gobierno alemán centrado en la tecnología. El concepto se centra en conectividadEsto significa conectar toda la industria, desde la producción hasta el sistema de ventas.
Así, los sistemas ciberfísicos supervisan los procesos físicos, toman decisiones descentralizadas y hacen un uso intensivo de la Internet de los objetos (IoT). Es más, se comunican entre sí y con los humanos en tiempo real.
A pesar de las ventajas de este nuevo modelo, existen algunas barreras para su aplicación en el sector textil. Por ejemplo, la falta de claridad y conocimientos técnicos sobre el tema.
Para la aplicación de la Industria 4.0, es posible seguir 8 áreas clave. Necesitan investigación y estudio en profundidad si se quieren aplicar correctamente los conceptos de la iniciativa. Lo son:
- Normalización y normas abiertas para una arquitectura de referencia;
- Gestión de sistemas complejos;
- Disponer de una estructura global de banda ancha para el sector;
- Cuestiones de seguridad
seguridad
e
seguridad
como factor crítico para el éxito de la Industria 4.0; - Diseño y organización del trabajo adecuados a la era digital industrial;
- Formación y desarrollo profesional continuo;
- Marco reglamentario;
- Uso eficiente de los recursos.
La mejora en estas áreas da lugar al desarrollo de una nueva cadena de valor que es inteligente, conectada y ágil. Aquí el ser humano es visto como un elemento creativo y gestor de recursos.
Fabricación avanzada en el sector textil
Los cambios que propone la fabricación avanzada (otra forma de llamarla Industria 4.0) tienen las siguientes ventajas:
Reducción de costes
;- Ahorro de energía;
- Mayor seguridad;
- Conservación del medio ambiente;
- Reducción de errores;
- Fin de los residuos residuos;
- Transparencia en los negocios;
- Mayor calidad de vida, personalización y una escala sin precedentes.
Con ella llega un avance exponencial de la capacidad informática, que genera una gran cantidad de información digitalizada información digitalizada y nuevas estrategias de innovación.. En el sector textil, los avances logrados garantizan un protagonismo aún mayor en el mercado gracias a la eficiencia de la producción.
Según
Abit
el segmento cuenta con más de 22.500 unidades de producción formalizado en todo el país. Por ello, adaptarse a la Industria 4.0 permite obtener ventajas competitivas y la posibilidad de evolucionar con el mercado.
Entre los principios para el desarrollo y la implantación de la Industria 4.0 en el sector textil se encuentra la modularidad. Se trata de un modelo de producción que funciona según la demanda, acoplando y desacoplando módulos. El proceso ofrece la flexibilidad de cambiar el
máquinas
fácilmente.
Al conectar equipos, sistemas y activos, las empresas podrán crear redes inteligentes en toda la cadena de valor. Así podrán controlar los módulos de producción de forma autónoma.
Inteligente
fábricas inteligentes
tendrán la capacidad y autonomía para programar el mantenimiento y predecir los fallos del proceso. Además, tendrán independencia para adaptarse a las necesidades y a los cambios imprevistos en la producción.
Todos los cambios pueden realizarse a petición basada en modelos de producción que responden a la capacidad logística. De este modo se minimiza el
cuellos de botella
producción y hacerla más eficiente y productiva.
Más sobre los principales efectos de la Industria 4.0 en el sector textil
En el sector textil, la automatización de procesos y la recopilación de datos generada por la
Industria 4.0
permiten analizar en detalle las operaciones. Esto garantiza la escalabilidad y un mejor aprovechamiento de los materiales.
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Estos cambios en la industria textil, según
Febratex
:
- Fabricación de productos personalizables basados en sistemas tecnológicos;
- Reducir los residuos sobrantes con ayuda del análisis de datos;
- Las líneas de producción compartidas, con la ayuda de
software
; - Reducción de las existencias, con una producción realizada según la demanda.
Además, la 4ª Revolución Industrial tiene cuatro repercusiones principales. Se refieren a las expectativas de los consumidores, la mejora de los productos, la innovación colaborativa y las formas de organización.
Ya sean consumidores o empresas, los clientes están cada vez más en el epicentro de la economía. Esto significa que «todo» está relacionado con la mejora de las formas en que se les atiende, especialmente en el sector textil.
Cada vez más, los productos y servicios pueden mejorarse con funcionalidades digitales que aumentan su valor. Por eso el conocimiento de la
existente
y una actualización constante sobre el tema.
Hoy en día, la mayoría de las empresas fabrican para vender. Ahora puede vender y después fabricar. ¡Es una inversión en la forma de comercialización y producción que genera innumerables beneficios para el sector textil en términos de desarrollo!
¿Y ahora?
Ahora que conoce un poco los impactos de la Industria 4.0 en el sector textil, ¿qué le parece conocer la evolución de este concepto: la Industria 5.0? Por eso hemos elaborado un completo libro electrónico que le ayudará a prepararse para este avance.
Descargue este completo material y aprenda a utilizar las transformaciones tecnológicas de la información y la ingeniería en favor de su industria textil.
