Regla Digital en la producción textil: lo que necesitas saber

Con la automatización de procesos, se vuelve cada vez más posible lograr optimizaciones en los servicios de las industrias textiles. Un ejemplo es la regla digital, ya que, aunque en Brasil muchas empresas aún utilizan el método manual (cinta métrica) para medir el ancho del rollo de tela/malha, esta puede resolver varios problemas que pueden surgir, además de proporcionar beneficios.

¿Quieres entender mejor el tema? ¡Sigue leyendo!

Reducción de errores al medir tejidos y tejidos.

En el proceso tradicional, el operador solo puede medir algunos puntos del tejido, además de tener que ingresar manualmente este valor. Con la regla digital es posible leer completamente el ancho a lo largo de los rollos y obtener una precisión promedio de 5 milímetros. Uno de los principales errores que se pueden evitar es el error de paralaje. Este error suele ocurrir debido a una observación incorrecta, que se genera debido a un desvío óptico debido al ángulo de visión del observador. En la práctica, según el ángulo desde el que el operador observe el instrumento, obtendrá medidas diferentes, llegando a diferentes conclusiones. Con la regla digital, este error se elimina.

¿Has leído estos?

• 4 beneficios de la Envolvedora Automática EWB700
• 6 razones para tener un Delta Relaxer

Beneficios de la regla digital en la producción textil

Además de eliminar el error de paralaje, el sistema proporciona datos complejos como el ancho mínimo y máximo del rollo, además del ancho promedio para cálculos de aprovechamiento y programación de la producción. Con base en una tolerancia especificada, también alerta al operador si el ancho está por encima o por debajo de la tolerancia, para que pueda tomar medidas correctivas sin perjudicar la calidad del tejido o la malla.

Además, con la medición automática del ancho, la máquina es capaz de generar datos precisos sobre el área del tejido, el gramaje medio y el rendimiento medio, información de suma importancia en los procesos posteriores. En el caso de la regla digital de Delta, el equipo cuenta con un registrador gráfico que monitorea y muestra un gráfico del ancho, si se solicita, a lo largo del rollo. Puede mostrarse en pantalla o en forma de informe, de modo que el cliente tenga la variación de ancho en todo el rollo. También cuenta con un registrador electrónico (sin papel); Supervisión electrónica. A través de él, puede guardar los valores de ancho en una unidad USB o junto con el sistema de supervisión. Luego, puede manipular la información e ingresarla en una base de datos o imprimirla en una etiqueta. Además, también puede enviarla por puerto serie a una computadora cercana, donde el sistema del cliente puede recopilar esa información. Es decir, proporciona mucha más agilidad, eficiencia, reducción de fallos y optimización para los procesos internos.

Aplicaciones de reglas digitales

Es posible utilizar la regla digital en varios equipos. En los equipos de Delta, se inserta en revisadoras, NON-Stop, estación hidro aspersora y relajadoras. Su función de centralizador también se utiliza en la abridora, desenredadora y centralizador dogal. Por último, también se puede utilizar en la salida de la rama o sola en compactadoras, para que el operador pueda realizar la medición de ancho. gura.

Modernización y competitividad

La inversión en la modernización de equipos y en la digitalización de la producción genera diversas ventajas, incluso en la competitividad, ya que se reducen los desperdicios y las fallas, y se aumenta la productividad. Todos estos beneficios son el resultado de un control de calidad eficiente que proporciona mayores ganancias, además de aumentar la sostenibilidad, proporcionar ahorro de energía, aumento de seguridad y varios aspectos alineados con los conceptos de la industria 4.0, un tema importante en la actualidad. Además, muchas empresas ya están beneficiándose de estas ventajas. ¿Quieres saber más sobre este tema? ¡Consulta ahora mismo por qué el sector textil debe adaptarse lo antes posible a la Industria 4.0!