Reducción de costos: aprende a practicar en la industria textil

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En un escenario cada vez más competitivo, es importante practicar la reducción de costos, ya que esta acción afecta directamente la rentabilidad de la empresa.

Por lo tanto, este texto abordará la necesidad de pensar en esta estrategia, así como prácticas y consejos sobre cómo lograr este objetivo.

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 La importancia de practicar la reducción de costos en la industria textil

La reducción de costos es el objetivo de todo negocio que quiere prosperar y aprovechar los momentos favorables para realizar un buen crecimiento. Con la industria textil no sería diferente.

En este sector, la reducción de costos está directamente relacionada con la productividad, la eficiencia, la estandarización y la automatización. La optimización de actividades, con el uso de tecnología, maquinaria y estrategias, reduce los desperdicios y retrabajos, aumentando la productividad, la rentabilidad y la calidad del producto final.

Sin embargo, el escenario actual también tiene un gran impacto en la búsqueda de reducción de costos. Esto se debe a que los cambios en el mercado, en la oferta de insumos y en el comportamiento del consumidor son características que determinan el crecimiento, o no, de la industria textil.

En 2021, la producción del sector aumentó más de un 36% en el acumulado de enero a mayo, frente al mismo período de 2020, según la Abit, citada por Correio Braziliense. En 2022, el aumento del valor de los fletes y el hilado de algodón ha tenido un impacto directo en la dificultad para mantener el crecimiento.

Esto demuestra que en solo un año el contexto puede cambiar mucho y es fundamental estar preparado para enfrentar estos cambios. Aquí, seguir estrategias de producción, aplicar tecnología y utilizar máquinas que faciliten el rendimiento productivo son las claves para reducir costos en la industria textil.

Just in Time y la capacidad de reducir costos

O Just In Time (JIT) é uma filosofia japonesa que se baseia em alguns princípios, de acordo com um estudo sobre o assunto. Eles ajudam na contribuição para o desempenho operacional da indústria. São eles:

Just In Time (JIT) es una filosofía japonesa que se basa en algunos principios, según un estudio sobre el tema. Estos principios contribuyen al rendimiento operativo de la industria. Son ellos:

  • Producción pull y control Kanban;
  • Reducción de inventario;
  • Reducción de setups;
  • Calidad en la origen (Jidoka);
  • Relación con proveedores;
  • Trabajo en equipo y participación;
  • Mejora continua.

También según el estudio, el concepto básico de Just in Time es reducir o eliminar activos y trabajos innecesarios a lo largo de la producción, para ser eficiente, limpio y rápido. “En otras palabras, es un modelo de producción flexible que, según Cerra & Bonadio (2000), incrementa la racionalización del proceso productivo, obtenido por la participación de mano de obra directa y orienta a la reducción de costos y la eliminación de cualquier tipo de desperdicio».

Y practicando esta filosofía en tu industria, como ya se mencionó, es posible reducir costos, optimizar la producción y mejorar la comunicación entre todos los profesionales de la empresa. Estos beneficios solo son posibles gracias a los principios de JIT que tienen como objetivo reducir el retrabajo para aumentar la productividad y la calidad del producto final.

Otras mejores prácticas para reducir costos en tu industria

A continuación se presentan algunas buenas prácticas que te ayudarán a reducir costos en tu industria textil.

Invertir en tecnología

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Los procesos tecnológicos son fundamentales para optimizar la producción. Industria 5.0 es un concepto que busca personalizar los productos para conectarse con plataformas digitales para facilitar procesos interconectados y automatizar la producción.

Aquí, la unión entre el hombre y la máquina es fundamental para generar un equilibrio enfocado en el desarrollo y la producción de calidad. Por lo tanto, la tecnología se convierte en una herramienta aliada para evitar desperdicios y retrabajos.

Los softwares, las aplicaciones y los programas de gestión y las herramientas automatizadas son la base de esta nueva realidad y deben utilizarse para tener una fábrica inteligente destinada a aumentar las ganancias. Un estudio sobre el tema señala que las fábricas inteligentes podrían sumar entre US$ 1,5 trillones a US$ 2,2 trillones anuales, para 2023.

Capacita a tu equipo

Uno de los principios del JIT, el trabajo en equipo y la participación, demuestra la importancia de la mano de obra calificada. Entonces, siempre que sientas la necesidad, invierte en capacitación para tu equipo.

Esta inversión facilita la alineación con el propósito de tu negocio y tiende a fomentar un mayor compromiso. Además, al darse cuenta de la preocupación y el aprecio por la superación profesional, el empleado se sentirá más cómodo para sugerir mejoras y soluciones.

Esta característica es importante, considerando que el equipo es directamente responsable de las etapas de producción en las que actúa, y por lo tanto podrá decir mejor cuáles son los puntos de mejora. Y aún sabrá cómo usar las funciones y herramientas disponibles de manera eficiente y productiva, con un mejor desempeño.

Acompaña los resultados

Acompañar los resultados de los procesos es fundamental para entender y analizar qué ha funcionado y qué no. La tecnología también es un aliado en este momento, ya que la integración entre máquinas, a través de software, puede generar resultados interesantes para los estudios más completos y profundos.

Por lo tanto, es necesario estar atento a los indicadores de cada proceso y documentar los avances y retrocesos. Recuerda que solo es necesario acompañar a aquellos que estén de acuerdo con tus metas y objetivos comerciales. En este punto, la calidad es más importante que la cantidad. Centrarse en las métricas más significativas permite que no haya confusión ni mucho trabajo para comprenderlas y analizarlas.

Un ejemplo de un indicador es el cálculo de OEE (Overall Equipment Effectiveness, o sea, Eficacia general del equipo). Trabaja en la medición de la eficiencia de los equipos de la industria, centrándose en el análisis de los índices de productividad. Descarga nuestra planilla gratuita para aprender a realizar este cálculo.

Reducción de costos y optimización con máquinas textiles de Delta

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Invertir en maquinaria es también una forma de practicar la reducción de costos. Las máquinas obsoletas ya no se corresponden con las prácticas y estrategias que favorecen y ayudan al desarrollo en el escenario actual. Los conceptos de generaciones de la industria ayudan a identificar y adaptar los equipos más eficientes y productivos, reduciendo los costos de insumos, desperdicios y retrabajos.

Además, centrarse en la producción de calidad aumenta el valor añadido de tu producto, facilitando la rentabilidad. Por ello, en este punto es importante tener un conocimiento técnico profundo sobre el contexto actual y las nuevas tecnologías.

Nuestras soluciones están diseñadas para cada etapa con el fin de fomentar la optimización de procesos, la eficiencia y la gestión de la calidad. El propósito aquí es generar datos e información precisos sobre su capacidad de producción para asegurar costos más bajos y aumentar su competitividad.

Algunos de los beneficios de nuestras máquinas en cada etapa:

Acabado

Para la fase de acabado disponemos de la Abridora de Tela de Punto Tubular MWS033 iConcept Flow. Ella posibilita el trabajo en telas de punto tubular de forma más inteligente y precisa. Esta solución fue diseñada para distorsionar, abrir y cortar este insumo, facilitando la productividad, aumentando el ritmo y la calidad de la producción.

Ya el Refilador de Bordes KTS100 iConcept Opti Cut tiene una búsqueda automática y también reduce el desperdicio de material y los residuos.

Confección

Para la confección, la Relajadora de Tejidos RLX600 DLT four Concept elimina el tiempo de 24 o 48 horas que normalmente se usa para los descansos. Además, aumenta la productividad del tendido, elimina defectos de dimensionamiento en piezas, evitando retrabajos. Es posible agregar que es más asertiva en el proceso de acoplamiento, así como en el proceso automatizado y estandarizado, ofreciendo una relajación inmediata de rollo a rollo.

Y la Revisadora de Tejidos REV150 iConcept View tiene un sistema de alineación para garantizar la calidad del rollo y un sistema de sincronización y control de estiramiento. Esta máquina también facilita el control constante del ancho y el metraje, la operación y las ganancias de productividad.

Ambas máquinas son aptas para la Norma Reguladora NR12.

Estampería

El Centralizador Doga Móvil CDW022 es una buena opción para el sector de la estampería. Dispone de un sistema automatizado de centrado y alineación de telas o tejidos. También ofrece un cilindro traccionado y sincronizado para evitar estiramientos.

Mientras tanto, la Hidro Aspersora Hat 021 iConcept Eco tiene la ventaja de reducir el impacto de la rotura en el ennoblecimiento y devolver la recuperación natural de la fibra. También mejora la capacidad de costura de la tela y le da el mejor tacto y ajuste.

Tejeduría

En el sector de tejeduría, la Revisadora de Tejidos REV550 iConcept View tiene una visión amplia para posibles defectos y aumenta la productividad y el estándar de calidad con la inspección simultánea de ambos lados.

Tintorería

Finalmente, para la tintorería, la Preparadora de Tela de Punto PMA/PMT beneficia a este sector al proporcionar una mesa de inspección con iluminación superior e inferior de fácil operación, y aumentar la productividad.

Y si deseas comprender más acerca de cómo nuestras soluciones pueden ayudarte a reducir costos, habla con uno de nuestros consultores.

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Delta Equipamentos nació de la necesidad de las industrias textiles de optimizar su producción, buscando una mayor competitividad y actualización constante en el mercado globalizado. Ofrecemos productos innovadores y soluciones personalizadas que responden a las expectativas y necesidades de nuestros clientes.