La fase de pretratamiento del tejido es el período en el que ocurren procesos químicos que estimulan una mayor vitalidad en los colores de los tintes agregados al material.
Este es el momento en el que se debe tener cuidado y atención para evitar errores como un incorrecto secado de la tinta, migración de impresión o fallos provocados por rayones. De esta forma se estimulará la optimización de la productividad y la reducción de costes..
Teniendo esto en cuenta, en este artículo hablamos de los atributos del proceso, la importancia de la contención de costes y qué hacer para garantizarla. También presentamos una solución innovadora que ayuda en este paso. Compruébalo.
¿Cómo reducir costes en la fase de pretratamiento del tejido?
La fase de pretratamiento de los tejidos forma parte de los procesos de la industria textil. Aquí se llevan a cabo procedimientos para asegurar que la pintura se adhiera al material. Además, una de las preocupaciones en esta etapa está relacionada con la resistencia a la luz y al lavado, y otros posibles errores que podrían distorsionar la impresión.
Por tanto, el tipo de tejido y el recubrimiento son características principales que determinan qué proceso de recubrimiento se realizará sobre el material. Por lo tanto, existen algunos métodos durante este procedimiento. Lo son:
- Emulsión de almohadilla: este es el término para “tablero de emulsión”. Es durante este proceso en el que la tela pasa por un baño químico y luego pasa por cilindros para eliminar el exceso de productos;
- Similar a la emulsión Pad: Aquí se repite el proceso anterior en el primer momento. La única diferencia está en la parte del cilindro. Esto se debe a que aquí se reemplaza por un cuchillo o cuchilla dosificadora que ayuda a cortar telas sobrantes.
- Spray: en este proceso, el recubrimiento que ayuda a adherir el color de la pintura se realiza mediante spray.
Por tanto, es fundamental invertir en buenos equipos para obtener los máximos resultados en esta etapa. Las máquinas que automatizan procesos y optimizan pasos son las mejores opciones para el pretratamiento de tejidos.
Cabe señalar que invertir en maquinaria que proporcione impresión directa sobre el material aporta algunas ventajas para la industria. Con este tipo de equipos se reducen los costos de papel y se evitan retrabajos por errores de impresión.
Además, la adherencia de la pintura y su fijación también son un diferenciador. Esto se debe a la saturación del tinte, lo que reduce la probabilidad de que se formen surcos en las telas estirables y se transfiere de manera más eficiente, dejando el tinte en la tela.
Preparador de Impresión Digital Delta Máquinas Têxteis
Somos una empresa especializada en desarrollar equipos y máquinas que garanticen soluciones que impacten directamente a la industria textil, tanto en el mercado nacional como internacional. Esto se debe a que también operamos en países como Argentina, Colombia y México, entre otros.
La intención de Delta es centrarse en crear procesos que optimicen la productividad centrándose en la innovación, la creatividad, la responsabilidad y la calidad. Por ello, creemos que es necesario alinear conocimientos de máquinas, tecnología y personas para personalizar y desarrollar proyectos únicos.
De esta manera, Delta Máquinas Têxteis desarrolló una solución transformadora en el mercado que facilita los procesos y reduce el costo de la fase de pretratamiento del tejido.
Es importante resaltar que las máquinas Delta son aptas para NR-12, lo que genera más eficiencia y control de los procedimientos, además de aumentar la seguridad y ergonomía.
Las principales características del equipo.
El PID100 tiene algunas ventajas, pero la principal es la disponibilidad de reducción de costos gracias a la viabilidad de continuar el procedimiento. Esto se debe a que el tratamiento se realiza rollo a rollo, haciendo más ágil el proceso.
Además, se puede utilizar sobre diferentes materiales, como algodón puro, viscosa o Fibras celulósicas naturales. Esta característica concentra la funcionalidad de varios compuestos en un solo lugar, reduciendo costos y optimizando la preparación de tejidos.
La máquina también facilita la aplicación de la imprimación. Además, es importante resaltar que PID100 garantiza colores vivos, imágenes de alta resolución y mayor solidez al lavar el material.
Cabe destacar que la máquina cuenta con control de secado automatizado, agilizando los pasos. Así, PID 100 proporciona mayor calidad para el producto final y un mayor estándar en todos los tejidos elaborados por la máquina.
Finalmente, el preparador de impresión digital Delta también agiliza y estandariza el proceso, reduciendo costos gracias a una mejor gestión de los insumos. Lo que, en consecuencia, genera mayor aprovechamiento, productividad y preparación a escala industrial.
Las dimensiones y características técnicas de la Máquina de Impresión Digital son:
- Ancho útil de 1800mm;
- Ancho de la máquina 2500 mm;
- Altura de la máquina 1500 mm;
- Longitud de la máquina 2000 mm;
- Velocidad de trabajo de 1 a 10m/min
- Tensión de alimentación 220/380/440V;
- Potencia instalada de 30KW;
- Temperatura máxima de secado de 150°C.
Las ventajas del PID100 para el pretratamiento de tejidos
El Preparador de Impresión Digital de Delta Máquinas Têxteis tiene algunos beneficios adicionales a los ya mencionados. Lo son:
- Proceso continuo y de bajo costo;
- Condiciones de trabajo rollo a rollo;
- Ideal para procesar lotes pequeños;
- Mayor solidez para la impresión digital;
- Control automatizado del sistema de secado;
- Garantizar la normalización y automatización de los procesos.
Cabe destacar que PID100, además de acelerar el proceso de pretratamiento de los tejidos, también adapta la industria a la nueva tendencia del perfil del consumidor: la personalización.
Según el estudio Según Dafiti, el consumidor de hoy busca más inclusión, diversidad y sostenibilidad. Con una máquina que brinda caracterización masiva, se comienza a aplicar inteligencia basada en el consumidor final, lo que ayuda en decisiones estratégicas de producción.
Invierta en innovación con Delta Máquinas Têxteis
Este contenido demostró la importancia del pretratamiento y la reducción de costos en esta etapa para fomentar la productividad y el desarrollo.
De ahí la necesidad de adquirir equipos y máquinas que apoyen los procesos en esta fase y además brinden el más alto estándar de calidad a los productos.
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