¿Por qué es importante el mantenimiento preventivo textil?

Manutención preventiva

Un programa de mantenimiento preventivo es una práctica estratégica para cualquier industria textil. El uso de esta herramienta ayuda a prevenir impactos en las operaciones diarias y pérdidas futuras.

El uso de esta herramienta ayuda a prevenir impactos en las operaciones diarias y pérdidas futuras. Provocando así tiempos de inactividad inesperados y desperdiciar.

Entonces, si tu industria sufre estos problemas, ¡sigue leyendo! En este texto hemos recopilado más detalles sobre la importancia de esta práctica y consejos sobre cómo aplicarla.

¿Vamos allá?

Panorama de la industria textil actual: ¿por qué es importante el mantenimiento preventivo?

¡La industria textil es una de las que más crece en la actualidad! No es casualidad que ocupe el quinto lugar en el mundo y el cuarto en el segmento de ropa, según Un poco. Y el mantenimiento preventivo sólo contribuye a este desarrollo.

¡Es simple! A mayor productividad, más evolución y protagonismo en el mercado.

Con una producción de más de 2 millones de toneladas (en 2021), es posible considerar la importancia del rendimiento de la maquinaria, ¿verdad?

Ahora, imaginemos cuánto no aumentaría esta cifra si todas las industrias tuvieran un programa de mantenimiento preventivo eficiente. Los ingresos ciertamente aumentarían de R$ 190 mil millones (datos más recientes del sector).

Este tipo de mantenimiento también tiene un impacto muy importante en la competitividad de las industrias.

Actualmente existen más de 22 mil unidades productivas formales, en todo el país, compitiendo por la atención de los consumidores. ¡En esta carrera sale ganando quien sea capaz de producir de forma rápida, eficiente y con calidad!

En tiempos de crisis e inestabilidad del mercado, es aún más indispensable. Por ejemplo, en los conflictos globales actuales, es normal que los precios de los insumos cambien.

Esta incertidumbre exige más de la productividad para reducir los efectos de este escenario. De esta forma, será posible evitar pérdidas a largo plazo, especialmente cuando el ritmo de producción vuelva a la normalidad.

En definitiva, el mantenimiento preventivo no es más que un seguimiento continuo del rendimiento de los equipos. Aquí son predecir cuándo ocurrirá el desgaste, asegurando un mayor control y planificación.

Y la Industria 4.0 llega para mejorar y colaborar con la asertividad de la gestión de mantenimiento. Con los datos proporcionados por máquinas inteligentes y conectadas, es posible anticipar escenarios y evitar daños.

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Beneficios que ofrece el programa de mantenimiento preventivo textil

El mantenimiento preventivo de los equipos industriales garantiza que funcionen en condiciones ideales durante más tiempo. Es decir, con mejor rendimiento y menos fallos.

Con un programa cuidadosamente diseñado, las tareas de mantenimiento ahora se pueden realizar de forma rutinaria. El objetivo es Evite correcciones mayores y más serias en el futuro identificando tiempos de reemplazo y mantenimiento.

Para una empresa que depende del buen funcionamiento de diferentes equipos, como es el caso de la industria textil, es fundamental tener una idea clara del estado de estos activos.

Desde el mantenimiento preventivo textil, los responsables realizan un seguimiento periódico su equipo. Realizando así mediciones y seguimientos que garanticen la integridad de las operaciones.

Es decir, con información de la operación en tiempo real, gracias a la Industria 4.0, es posible montar un programa que contribuya a la productividad y la eficiencia.

Una falla inesperada puede significar costos de horas extras para los técnicos, la compra de piezas costosas y retrasos en la producción. En lugar de responder a emergencias, el mantenimiento preventivo es muy más barato y más rápido que las correcciones importantes.

Con un plan detallado, el equipo funcionará productivamente. Pronto, se ampliará la vida útil de los activos físicos, aumentando también la seguridad de los empleados.

Por lo tanto, un programa de mantenimiento preventivo mantiene al mínimo la interrupción de las operaciones. Por lo tanto, se ahorra tiempo y dinero al cuidar adecuadamente el piso de la fábrica.

En conclusión, el mantenimiento preventivo es fundamental para el desarrollo, la prominencia del marketing y la salud financiera de la industria, independientemente del contexto.

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Consejos sobre cómo implementar un programa de mantenimiento preventivo en la industria textil

Programa de mantenimiento preventivo

Más importante que realizar el mantenimiento es organizar y planificar un programa preventivo.

Esto le permite al gerente más tiempo para concentrarse en la estrategia comercial, pensando en mejoras y gestionando el equipo. Además, ayuda al conocimiento del equipo facilitando el desarrollo de históricos de intervención y mediciones.

Para ello, comience por realizar el cálculo de OEE para comprender la efectividad del equipo.

La eficacia general de los equipos es uno de los principales índices del sector de mantenimiento.. Analiza la productividad industrial mediante equilibrar la disponibilidad de maquinaria con la calidad.

Con él podrás identificar:

  • Máxima producción de máquinas;
  • Equipos que producen más y menos;
  • Pérdidas generadas por los equipos.

Para realizar este cálculo basta con seguir la fórmula: disponibilidad x rendimiento x calidad = índice OEE. ¡Lo ideal es que el resultado sea lo más cercano posible al 100%!

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Luego, considere invertir en herramientas de gestión. Son esenciales en la ejecución de esta planificación ya que eliminan el uso de numerosas órdenes de trabajo, certificados y garantías en papel.

Plataformas simples e inteligentes pueden hacer este trabajo, generando planes de mantenimiento completos que se pueden adaptar a las necesidades de su negocio.

Invertir también en la formación del personal y en la compra anticipada y planificada de repuestos. Y por supuesto, cuenta con Máquinas inteligentes, combinadas con la Industria 4.0, para generar datos.

Aunque todo esto pueda parecer una gran inversión, recuerda los puntos negativos que generan las paradas de los equipos. Como, riesgos de accidentes, baja eficiencia y otras operaciones comprometidas.

Estos problemas pueden generar más gastos, siendo perjudicial para el éxito de la empresa. ¡Así que es hora de volverse proactivos en lugar de reactivos! El ahorro, la seguridad y la productividad amortizan rápidamente la inversión.

Próximo paso

Como se analiza a lo largo del texto, el programa de mantenimiento preventivo de máquinas textiles es importante para mantener el rendimiento y el desarrollo de la industria.

La planificación anticipada colabora con la organización de las operaciones, con el fin de evitar los impactos de las intervenciones.

Por eso, pensando en contribuir a este proceso, desarrollamos una hoja de cálculo. ella te ayudará Planificar y monitorear el cronograma de mantenimiento de maquinaria textil.

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