Hay máquinas de tejer que pueden contribuir al control de calidad y, en consecuencia, a la optimización de la producción. Invertir en estas soluciones es lo mismo que garantizar la productividad, la reducción de costos y una mayor ventaja competitiva.
Con eso en mente, enumeramos a continuación la importancia de estas herramientas para el proceso de tejido industrial, así como algunos ejemplos de máquinas.
¡Buena lectura!
Beneficios que ofrecen las máquinas de tejer a tu producción
Promover la optimización de la producción y mejorar el control de calidad con máquinas de tejer garantiza numerosos beneficios. Como con cualquier proceso en tu industria, mejorar la producción proporciona más asertividad, evitando costos innecesarios y desperdicios.
Siguiendo esta línea de razonamiento, el control de calidad identifica defectos en los tejidos y comprueba las piezas manchadas y deshilachadas. Pero más allá de eso, se debe entender que este es un procedimiento continuo y que tiene como objetivo predecir y anticipar problemas a lo largo del proceso de producción.
Para ello se debe contar con una línea de producción actualizada con herramientas que contribuyan al adecuado control de calidad.
Por lo tanto, las máquinas de tejer eficientes, orientadas a la Industria 4.0 y la tecnología 4.0 son capaces de mejorar estos procesos gracias a la automatización. Con la generación de datos inteligentes, es posible predecir y planificar el mantenimiento, además de identificar defectos en telas y tejidos.
Es decir, puede evaluar la resiliencia de la fibra durante los movimientos requeridos en los procesos de producción, por ejemplo, así como su capacidad de elasticidad y, por lo tanto, su recuperación en su forma original después del estiramiento.
Para el proceso de tejido, esto es precisamente lo que garantiza la optimización de la producción. Tener máquinas inteligentes para inspeccionar materiales contribuye a la calidad del producto final y, en consecuencia, a la productividad.
Además, la reducción de costos es esencial para la salud de tu industria. ¿Sabías que al utilizar la tecnología para reparaciones, es posible ahorrar R$ 35 mil millones al año? ¡Con eficiencia, en total, la industria es capaz de generar ahorros de R$ 73 mil millones al año!
También se ganará en ventaja competitiva por la mejora y eficiencia de la producción, ya que garantizan calidad y capacidad productiva.
Todo esto es el resultado de un control de calidad que optimiza el proceso productivo.
Conoce las máquinas Deltas para el sector del tejido industrial
Las máquinas textiles Delta son sinónimo de tecnología, eficiencia y productividad para tu industria. Y como vimos anteriormente, las máquinas para el sector del tejido industrial, que tienen como objetivo controlar la calidad del paso, disminuyen el margen de pérdida de materia prima, reducen las tasas de fallas y tiempos muertos y promueven un mayor ahorro de tiempo.
Por lo tanto, la inversión en tecnología es fundamental no solo para corregir errores, sino también para garantizar una alta rentabilidad.
Por eso, desarrollamos máquinas para el sector del tejido industrial considerando la calidad técnica necesaria para la entrega de esta etapa. Es decir, nos enfocamos en el control de calidad para la identificación previa de errores en el tejido, asegurando la eficiencia en toda la cadena productiva.
Todas se adecuan al concepto de Industria 4.0 para generar mayor productividad a través de la integración de datos. Esto se debe a que creemos que el desarrollo del sector, en su conjunto, está impulsado por la innovación. Y con cada paso en esa dirección, estaremos elevando la excelencia de la industria textil.
A continuación enumeramos nuestras principales soluciones para la etapa de tejido industrial. ¡Descubre!
Envasadora semiautomática
La Envasadora Semiautomática EWB550 – iConcept View es una de nuestras soluciones inteligentes e innovadoras. Es ideal para industrias que buscan más estandarización y calidad evitando estancamientos en el transporte y en el almacenamiento de rollos de tejidos o de tela.
Eso es porque promueve un acabado de rollo mejorado, además de que su diseño compacto facilita las actividades. Cabe destacar que su velocidad es de 1 rollo/min, proporcionando aún más productividad.
La máquina no solo contribuye a estos objetivos, sino que también contribuye a una reducción significativa del consumo de plástico, promoviendo una mayor sostenibilidad. Por tanto, garantiza un rápido retorno de la inversión y una mayor rentabilidad para tu industria.
Se pueden agregar básculas automáticas e impresoras de etiquetas a la máquina para optimizar aún más los procesos.
Revisadora de tela abierta
Ya la Revisadora de Tela Abierta REV110 – iConcept View fue creada con el objetivo de optimizar las actividades de inspección. Tiene un énfasis en la facilidad de configuración, que contribuye a la optimización.
Esta solución genera ventajas como la activación electrónica con control de estiramiento y una vista amplia con iluminación superior e inferior para una mayor asertividad.
Además, la mesa de inspección está fabricada en vidrio templado antiestático para brindar mayor resistencia y seguridad. Además, el sistema de alineación de la máquina se realiza a través de sensores de alta definición.
Finalmente, la REV 110 permite tres opciones de trabajo: rollo/rollo; pieza/rollo y rollo/rodillo.
Todos estos atributos proporcionan un mayor ahorro de costos operativos y aseguran la estandarización y automatización de procesos.
La máquina también permite agregar una regla digital para el control del ancho, un sistema de corte transversal manual o eléctrico, un software de integración de datos y un brazo desplegador. Estas opciones aseguran aún más control de calidad, productividad e integración de datos.
Revisadora de tela y tejido
La Revisadora de Tela y Tejido REV170 – iConcept View es capaz de estandarizar y automatizar el proceso de revisión. Así, permite una mayor asertividad, además de reducir interferencias y costos en los procesos siguientes.
Para el control de calidad y el éxito de tu industria, esta es una máquina indispensable. Considerando que inspecciona telas y tejidos, pudiendo configurarse de acuerdo a cada necesidad, además de revisar la calidad en busca de fallas y defectos.
El modelo REV 170 también tiene accionamientos electrónicos con control de estiramiento y vista amplia con iluminación superior e inferior para una mayor asertividad.
Al igual que la anterior, la mesa de inspección está fabricada en vidrio templado antiestático para mayor seguridad. Sin embargo, las opciones de trabajo son dos: rollo/rollo o pieza/rollo.
Se puede agregar SNS100 (Sensor de regla digital), báscula, brazo desplegador, cortadora transversal manual o eléctrica, software de cálculo, peso y rendimiento, software de nota de defectos, HMI de 10” y software de integración de datos.
Finalmente, promueve la reducción del tiempo de configuración con acumulador JBOX en la entrada, además de contener un sistema de alineación a través de sensores de alta definición.
Son estas características las que promueven la reducción de costos operativos, estandarización y automatización del proceso.
Revisadora tela abierta
¡La Revisadora Tela Abierta REV200 – iConcept View tiene un diseño diferente! Los controladores del modelo tienen como objetivo simplificar el trabajo del operador para proporcionar información confiable sobre el material inspeccionado.
La REV 200 es capaz de integrar el proceso de embalaje, de forma automatizada, de los rollos inspeccionados.
Y al igual que los anteriores, los accionamientos electrónicos cuentan con control de estiramiento y la mesa de inspección es de vidrio templado antiestático. El modelo también tiene una vista amplia con iluminación superior e inferior para una mayor asertividad. Además, el tiempo de configuración también se reduce con el acumulador JBOX en la entrada.
No obstante, la revisadora dispone de un sistema de alineación mediante sensores de alta definición y la opción de trabajo pieza/rodillo.
Se puede agregar al modelo:
- Software de señalización de defectos con lista preconfigurada;
- Software de cálculo de peso y rendimiento;
- software de integración de datos ERP;
- Sistema de corte transversal manual o eléctrico;
- Sistema de aplicación de etiquetas de identificación de defectos;
- Sistema de pesaje integrado;
- Regla digital para control de ancho;
- Contadorde metros electrónico y HMI de 7′ o 10′.
En conclusión, al igual que las anteriores, garantiza la estandarización, la automatización de procesos y la reducción de costos.
Revisadora tubular
Desarrollamos dos revisoras tubulares: la REV500 – iConcept View y la REV550 – iConcept View. Ambas son máquinas para el sector del tejido industrial, con mesas compactas, que tienen como objetivo evitar la pérdida de materia prima después del proceso de beneficio.
Sin embargo, la REV 550 permite una inspección simultánea de ambos lados del tejido tubular crudo a través de la mesa doble. De esta forma, garantiza agilidad en el proceso de revisión y permite la corrección de problemas en la tejeduría, siendo un 150% más productiva que las máquinas de revisión más simples.
Ambas aseguran costos operativos más bajos, tiempo de configuración reducido y estandarización y automatización del proceso.
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