La impresión digital sobre tela es una tendencia que está creciendo en el sector industrial en los últimos años. En constante evolución y adaptación a la digitalización, se ha convertido en una solución indispensable para garantizar la calidad, la ventaja competitiva y el cumplimiento de las demandas de los consumidores.
Teniendo esto en cuenta, en este texto hemos reunido todo lo que necesitas saber sobre esta tecnología, así como consejos sobre cómo tener un proceso continuo y de bajo costo en tu industria. Compruébalo.
Importancia de la impresión digital sobre tela en el contexto actual
La impresión digital sobre tela es una solución fruto del constante cambio que supone la Industria 4.0. La digitalización y la tecnología han comenzado a utilizarse como herramientas que permiten aumentar la productividad, además de reducción de costos de retrabajo.
En un escenario cada vez más competitivo, es necesario destacar en el mercado centrándose en las diferencias. La Asociación Brasileña de la Industria Textil y del Vestido (Abit) apunta a ingresos de R$ 161 mil millones con una inversión de R$ 4,5 mil millones en 2020.
También se produjeron 1,91 millones de toneladas de piezas en las 24,6 mil unidades de producción formales en todo el país.
Sumado a esto, existen constantes cambios en el comportamiento y preferencias de los consumidores. Según una investigación de Dessault Systèmes, citada por G1, el 83% de ellos quiere que sus productos se personalicen para satisfacer sus necesidades. Además, están dispuestos a pagar, en promedio, más de un 25% más por la personalización.
En este contexto, es posible considerar la investigación de la consultora internacional Smithers Pira, The Future of Digital Textile Printing for 2023, citada por portalTerra.. Los resultados apuntan a que sólo en 2018 se movieron alrededor de R$ 10 mil millones gracias a la impresión textil digital. La estimación es que esta cifra se duplicará en 2023, alcanzando R$ 20,63 mil millones.
Y de 2013 a 2018, el informe también informó que el volumen de tejidos estampados alcanzó los 1,16 mil millones de m², y podría alcanzar la increíble cantidad de 2,7 mil millones de m2 en 2023.
Este panorama del contexto actual, tanto en el sector como en la tecnología, no hace más que reforzar la importancia de la impresión digital. Esto se debe a que, al adoptar esta solución, su industria satisfará las demandas de los consumidores y desarrollará una ventaja competitiva. Lo que, en consecuencia, afectará directamente a la salud financiera del negocio.
Al fin y al cabo, ¿cuáles son las principales características de la impresión digital sobre tela?
Se trata de un método cada vez más adoptado en el sector. La solución utiliza diferentes técnicas para transferir repetidamente diseños coloridos y diferentes efectos a las telas.
Según un artículo de Future Print Fair, existen tres principales sistemas de impresión digital sobre tela: sublimación, tintes reactivos y ácidos; y con tintas pigmentadas.
Cabe señalar, sin embargo, que cualquiera puede realizar impresiones de diferentes tamaños. Lo único que cambia es el equipamiento necesario para corresponder a las peculiaridades de cada proceso.
En el primero se realiza la estampación con tintes dispersos para aplicarlos sobre las fibras de poliéster. Según la Feria, se trata de la tecnología más barata y sencilla del mercado, y es muy utilizada por empresas más pequeñas. Esto se debe a que no es necesario utilizar agua.
El segundo realiza la impresión sobre fibras celulósicas, como algodón, viscosa y lino, utilizando tintas reactivas. Además, también se puede aplicar sobre tejidos mixtos de algodón, poliéster y artificiales elaborados a partir de fibras recuperadas de celulosa y poliamida..
Mientras que los tintes ácidos se utilizan en fibras animales, poliamida, seda y lana. Los procesos requieren de un mayor consumo de agua y tratamiento de efluentes, con impresión rollo a rollo. Además de requerir instalaciones más grandes y costosas.
Finalmente, el tercer y último sistema corresponde al uso de pinturas pigmentarias orgánicas nanodispersas. La aplicación se produce sobre algodón, viscosa, ramio y lino, fibras mixtas, fibras artificiales, poliéster y poliamida.
Se trata de una solución más económica que la anterior, incluso con equipos de 2 y 3 metros. Se recomienda para pequeñas empresas ya que requiere poca agua y menor tratamiento de efluentes.
Cómo garantizar un proceso de producción de bajo coste
Considerando el escenario presentado, hemos elaborado una lista de máquinas Delta que garantizan calidad, proceso continuo y bajo costo para su producción.
Preparador de impresión digital
AMáquina de preparación de impresión digital PID100 – iConcept Print Es una máquina Delta nueva. Esta es una solución innovadora para el país para la pretratamiento.
Se recomienda para procesos continuos de bajo coste y para procesar lotes pequeños, realizando el procesamiento rollo a rollo con mayor rapidez. Además de facilitar la aplicación de la imprimación y poder ser utilizado en la preparación de diferentes compuestos.
El Preparador garantiza colores vivos, imágenes de alta resolución y mayor resistencia al lavado. Además, con el control de secado automatizado, garantiza un mayor estándar de calidad.
Calandrar
La Calandra por Sublimación CTM450 – iConcept Print trabaja en rollos o piezas cortadas, permitiendo estandarización y automatización.
La característica distintiva de la solución es el sistema de calefacción que garantiza una temperatura uniforme con un mayor aprovechamiento de la circunferencia del cilindro térmico.
Calandra permite productividad, calidad y rentabilidad para procesos industriales de transferencia de calor.
También puede tener accesorios opcionales como:
- Mesa de entrada;
- Desenrollador de entrada;
- Barra antiestética;
- Cinta transportadora de piezas;
- Bobinador y alineador de salida.
La maquinaria cuenta con fieltro 100% Nomex y de alta durabilidad, y ajustes de tamaño, temperatura y velocidad. Así como configuración de recetas vía HMI, sistema de calentamiento con arranque automático y parada automática de enfriamiento. Las opciones de trabajo son rollo/rollo, pieza/rollo o pieza/pieza.
Perforador de papel
APerforadora de papel PAP500 – iConcept Print asegura una producción a gran escala con rentabilidad. Dispone de accionamientos electrónicos para controlar el estiramiento y tensado del papel.
cSe trata de una solución inteligente que reutiliza papel sublimado, que se desechaba en la impresión digital, para realizar el envoltorio. Por tanto, garantiza una producción sostenible, reduciendo los residuos y los impactos en el medio ambiente.
La perforadora también reduce los costes de adquisición de materia prima y el tiempo de preparación gracias al sistema de cambio rápido de rodillos, garantizando la estandarización.
Secador de impresión digital
La impresora secadora digital SDR100 – iConcept Print Es un accesorio para impresoras digitales de varios formatos. Aumenta la productividad y la calidad de los materiales impresos.
La automatización del secado por infrarrojos, junto con el módulo y el mini ventilador, permite una mayor dirección del flujo de aire caliente, asegurando un calentamiento rápido y uniforme de todo el ancho del tejido.
Además, el accesorio permite:
- Control de temperatura;
- Diseño compacto;
- Fácil instalación;
- Estandarización y automatización del proceso.
¿Y ahora qué?
En este contenido viste la importancia de estar al día de las tendencias del mercado, como la impresión digital sobre tela, para seguir siendo competitivo y asegurar el éxito empresarial. Además, las máquinas Delta fueron destacadas como soluciones que contribuyen a una producción continua, de bajo costo y de calidad.
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