¿Alguna vez has oído hablar de la fabricación avanzada? El término se refiere a la Industria 4.0, que se caracteriza por los controles remotos de producción, que se realizan a través de sensores y equipos conectados en red.
Aunque muchos creen que este concepto está lejos de ser implementado, en realidad ya es aplicable y se está probando en el mercado. Para saber más sobre este tema, ¡solo tienes que seguir leyendo!
¿Qué es exactamente la manufactura avanzada?
En la práctica, una industria que utiliza la manufactura avanzada cuenta con líneas de ensamblaje inteligentes que tienen el mínimo de interacción humana. Las líneas de ensamblaje y los productos intercambian información, realizando el trabajo de manera autónoma.
Los sistemas intercambian información incluso sobre compras y inventario, indicando cuándo un material está por agotarse para que se realice el reemplazo. Luego, los sensores detectan y avisan a la cadena de suministro, que entrega los materiales bajo demanda.
¿Cuáles son los beneficios que proporciona a la industria textil?
Con la manufactura avanzada, el consumidor puede diseñar sus propias prendas a través de tecnologías que permiten la personalización en masa. Esta posibilidad de personalización satisfará a diversos perfiles de compradores, que podrán adquirir el producto con el estilo elegido y en los tamaños correctos.
Además, habrá un ahorro de tiempo, ya que la producción será autónoma y más ágil. Dado que la reposición de materias primas se realiza bajo demanda y los productos se venden cuando se solicitan los pedidos, también hay una reducción en el inventario.
Con menos interferencia humana, consecuentemente, ocurren menos fallos. Siempre que el sistema esté funcionando adecuadamente, todas las piezas se producirán de manera igual y con la calidad esperada.
Esto se debe a que el Big Data ayuda a comprender diversos escenarios posibles, luego simplemente hay que interpretar esos datos para tomar la mejor decisión. El aumento de la productividad es realmente impactante cuando se analiza en general.
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¿Quién ya lo está implementando?
Se para ti este escenario parece lejano de hacerse realidad, debes saber que la tecnología ya está disponible, solo es necesario que las empresas comiencen a utilizarla. Una prueba de ello es la fábrica modelo de confección 4.0 del SENAI CETIQT.
En ella, el consumidor utiliza un espejo virtual que simula el producto vestido, luego elige personalizaciones como estampados y tallas. Un robot colaborativo mide el tono muscular para adecuar el diseño. El consumidor firma la obra y esta pasa a la confección, que comienza en una impresora.
El proceso es realizado casi en su totalidad por máquinas, con excepción del cierre del producto. Después de finalizada, la pieza es empaquetada automáticamente y un brazo robótico almacena el producto hasta su retiro, que se hace mediante la presentación del código QR entregado al cliente al inicio del proceso.
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¿Por qué es necesario iniciar esta transformación lo antes posible?
É importante tener en cuenta que estas tecnologías pronto se convertirán en una tendencia, ya que aportan tantos beneficios al proceso productivo. Según este artículo de Gazeta do Povo, para 2027 el 15% de las industrias operarán bajo el concepto de la industria 4.0. Además, según lo expresado por Robson Wanka, Gerente de Educación del CETIQT, en una entrevista concedida a nuestro blog:
«Un gran cambio ocurrirá cuando esta tendencia llegue a la Industria 4.0. Quienes no se adapten quedarán rezagados».
Pero tranquilo, tu fábrica no necesita adaptarse de la noche a la mañana. En Brasil, las empresas están comenzando a seguir este camino, por lo tanto, este es el momento de destacarse. Es hora de adelantarse y tomar decisiones con calma y precisión.
La inversión se puede hacer de a poco, con equipos diseñados para la Industria 4.0 pero que también se utilizan junto con tecnologías más antiguas. De esta manera, cuando la inversión comience a dar frutos, se puede reinvertir nuevamente hasta que la evolución esté completa.
Se pueden tomar como ejemplo algunos de los equipos puestos a disposición por Delta. Mesh Relaxer reduce el tiempo de relajación de aproximadamente 48 horas a unos pocos minutos, lo que acelera el proceso de producción.
El Revisor automatiza el control de calidad, aportando mayor rapidez y eficiencia a este proceso. Además de estas, existen varias otras soluciones que se pueden mencionar. Necesita investigar nuevas tecnologías y encontrar la que mejor se adapte a las necesidades de su industria.
![E-book]¿Cómo asegurar el control de calidad en la industria textil?](https://www.deltamaquinastexteis.com.br/wp-content/uploads/2019/04/ebook-como-garantir-o-controle-de-qualidade-na-industria-textil.jpg)
También es necesario realizar capacitaciones a los empleados, preparándolos para el uso de los nuevos equipos. Incluso la cultura organizacional de la empresa puede verse afectada, ya que los cambios pueden generar miedo.
Sin embargo, siempre debes recordar todos los beneficios que pueden conllevar. ¡Vea un poco sobre el tema en este artículo donde explicamos cómo invertir en maquinaria puede reducir los costos de la industria!
