La estandarización de la producción en el sector manufacturero tiene varios beneficios. Entre ellos se encuentran las reducciones de errores, que pueden disminuir el retrabajo, la producción de piezas de segunda calidad e incluso la insatisfacción de los clientes, además del aumento del margen de beneficio, la productividad, la reducción de costos y mucho más.
Las empresas necesitan estos beneficios para mantenerse y conquistar más mercado, por lo que necesitan estar siempre innovando productos y procesos en beneficio de los consumidores y también del crecimiento interno y externo de la empresa.
Sigue leyendo y entiende cómo es posible realizar cambios estratégicos que proporcionen la ganancia de todos los beneficios relacionados con la estandarización productiva de la confección.
Realiza una buena planificación y análisis
El primer paso es llevar a cabo un relevamiento de toda la documentación para identificar los procesos y definir cuáles serán los indicadores de desempeño. Con estos datos en mano, es posible realizar un análisis de cómo se están llevando a cabo y verificar qué puntos necesitan ser mejorados.
Muchas veces, existen cuellos de botella que las empresas desconocen o que simplemente han normalizado por no darse cuenta de que existen soluciones. Sin embargo, con las constantes innovaciones de la industria, estas soluciones están cada vez más accesibles para las empresas.
Además, esta información será el punto de partida que, combinado con el alineamiento de los objetivos estratégicos de la empresa, podrá encontrar formas de realizar las mejoras necesarias.
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Implementar y rediseñar procesos.
No basta con entender lo que está mal y plantear hipótesis sobre cómo mejorar: es necesario actuar. La fase de implementación debe realizarse por etapas, siendo necesario verificar qué procesos necesitan ser rediseñados y cuáles deben ser reemplazados.
En la industria textil, muchas innovaciones han surgido a lo largo de los años, proporcionando una evolución que no todas las empresas han logrado seguir. En este momento, es posible analizarlas y ver si pueden reducir los cuellos de botella y las fallas que están perjudicando sus procesos.
Un ejemplo es la revisadora de tejidos, que ya está disponible en Brasil, y que trae herramientas que simplifican el control de calidad desde la recepción.
Al utilizarla, se generará un informe que, además de la información sobre longitud, ancho, peso y gramaje, también permitirá generar un mapa de defectos. Esta información servirá como base para la aprobación, pudiendo continuar con el proceso de confección sin mayores sorpresas.
Monitorea, documenta la evolución de cada etapa y optimízalas.
Después de la implementación, el proceso de estandarización aún no ha terminado. Es necesario tener datos claros sobre cada proceso para verificar si están cumpliendo con los objetivos definidos. Normalmente, las empresas monitorean indicadores como la productividad, calidad, tiempo y costos.
A medida que se realiza el análisis, surgirán necesidades de refinamiento para que la optimización sea siempre continua. Lo más importante es que la empresa tenga en cuenta que la estandarización es un proceso que está siempre en marcha, pero que, para ser realmente efectivo, es necesario realizar siempre los ajustes necesarios.
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Entrena a tu equipo
Al adquirir nuevas tecnologías, será necesario ofrecer capacitación para que el equipo esté preparado para utilizarlas Además de obtener mejores resultados, la capacitación también proporciona un mayor compromiso del equipo con la empresa y reduce incluso la rotación de personal. Los colaboradores se sienten valorados y comienzan a producir aún mejor.
Al final, los beneficios serán muchos y la empresa mantendrá su competitividad. Esto se debe a que, al estandarizar los procesos, será posible garantizar un aumento en la calidad del producto final. También se evita la pérdida de tiempo con el retrabajo, ya que será posible reducir las fallas del proceso, aumentando gradualmente la productividad.
¿Qué tal empezar a implementar la estandarización de la producción en la fabricación lo antes posible? Se trata, de hecho, de una de las tendencias de la Industria 4.0 que ha transformado a los fabricantes de ropa de todo el mundo. ¡Conozca más sobre el tema y descubra por qué es necesario adaptarse a la Industria 4.0!
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