O investimento em tecnologia na fase de acabamento têxtil é mais que necessário. Ele é indispensável para a indústria que deseja promover o completo equilíbrio entre qualidade e rentabilidade!
Há inúmeras razões para a aquisição dessa ferramenta, mas, neste texto, listamos 5 principais. Bem como reforçamos seus impactos na eficiência e assertividade na fase de acabamento. Confira a seguir!
Qual a importância da tecnologia na fase de acabamento têxtil?
A fase de acabamento têxtil é a responsável por acertar todos os detalhes do produto final. Aqui são realizadas as preparações de tecidos, aprimorando a estrutura dimensional e a aparência do mesmo.
Portanto, a garantia da qualidade nesta etapa gera ganhos fundamentais para a saúde da sua indústria. Mas, para isso, é necessário otimizar esse processo, assegurando ganhos financeiros e de produtividade.
E é exatamente por isso que o investimento em automação e atualização, através da tecnologia têxtil, se torna fundamental para a fase de acabamento.
Isto é, somente um maquinário moderno é capaz de contribuir com a eficiência dos processos produtivos. Afinal, um equipamento desatualizado, ou que não foi idealizado para a utilização na indústria têxtil, é uma fonte perigosa de falhas. O que resulta em retrabalhos, gastos e desperdícios.
Isso porque máquinas antigas exigem grandes quantidades de manutenção, aumentando o tempo de inatividade e paralisação. Da mesma forma que, também tendem a ser limitadas, reduzindo a capacidade produtiva da indústria.
Sendo assim, para promover o perfeito equilíbrio entre produtividade, qualidade e redução de custos deve-se contar com máquinas modernas, inteligentes e com alta tecnologia.
Para a fase de acabamento têxtil, elas contribuem para a evolução e atualização dos processos, tornando a indústria cada vez menos suscetível a erros e falhas na linha de produção.
Ou seja, não há como ter controle de qualidade no beneficiamento, por exemplo, sem falar da necessidade de máquinas modernas e eficientes.
Em resumo, a aplicação de tecnologias na fase de acabamento têxtil impacta diretamente na rentabilidade e eficiência das produções. Com elas haverá melhorias dos produtos, qualidade nas entregas e excelência na etapa.
Para compreender melhor o impacto na tecnologia têxtil no acabamento, confira abaixo as 5 principais razões para garanti-las.
1 Maior automação e padronização da produção
A automação têxtil é responsável por colaborar com as atividades humanas, aumentando a produtividade da indústria. Dessa forma, as tarefas que eram manuais na fase de acabamento, passam a ser otimizadas com a ajuda de máquinas tecnológicas.
Assim é possível, também, obter um maior controle de qualidade e segurança. Isto é, ao evitar erros e falhas, haverá maior economia e eliminação de retrabalho e desperdícios.
As máquinas com tecnologia têxtil podem (e devem) ser utilizadas juntamente com programas inteligentes e softwares capazes de tornar a atividade mais eficiente e rápida. O que também auxilia nos processos produtivos e no desempenho dos profissionais.
E, com isso, os processos e rotinas da sua indústria serão padronizados, de maneira a atender as normas de segurança, efetividade e de qualidade. Bem como também terá maior modularização e organização.
Logo, você contará com um maior domínio e estabilidade dos processos, reduzindo a variabilidade do produto final.
2 Garantia de uma gestão orientada por dados
A tecnologia na fase de acabamento têxtil também contribui para a construção de uma gestão orientada por dados. Isso porque, máquinas modernas já são capazes de gerar informações importantes sobre as atividades e a vida útil da mesma.
Ou seja, esses equipamentos, juntamente com um sistema de ERP (Planejamento dos Recursos da Empresa), garante a análise completa de dados ao serem registrados e centralizados em um único local.
Assim, são desenvolvidos relatórios que auxiliam no estudo de cada atividade, eliminando a possibilidade de diferentes gargalos. Em outras palavras, com isso, você conseguirá avaliar a oscilação da qualidade, custos, controle da demanda e muito mais.
Dessa forma, a tecnologia têxtil oferece maior controle dos dados, colaborando com uma gestão mais assertiva e eficiente. Afinal, é essencial que a tomada de decisão seja realizada com base em informações reais, seguindo a estratégia e buscando a eficiência das operações.
3 Facilidade de alcance das demandas
O uso de tecnologias na fase de acabamento não é só essencial para garantir a qualidade do produto final, como, também, para assegurar o alcance das demandas do consumidor atual. Tendo em vista que a cada ano há transformações no consumo e no mercado.
Atualmente, o que os consumidores mais desejam é um produto cada vez mais personalizado e adequado às suas necessidades. Dessa maneira, a tecnologia colabora com o alcance de suas expectativas e exigências, sem afetar em nada a qualidade final do produto.
Como, por exemplo, com a tecnologia, automação e otimização das etapas, há uma maior possibilidade de personalização em massa, contribuindo para o alcance das expectativas do consumidor.
E ainda, a adoção dessas ferramentas colabora com a oferta de produtos mais coerentes com as recentes tendências da indústria.
4 Alta produtividade e redução de custos
Devido à otimização de tempo, gerada pelas máquinas modernas, a produção garante maior agilidade e produtividade. Acrescenta-se a isso a eliminação de erros e retrabalho, que, também, promovem rapidez e assertividade nas atividades.
E claro! Com a eliminação de defeitos, de desperdício de material, falhas, exigências de mão de obra e retrabalho, haverá maior lucratividade e rentabilidade para a indústria.
Portanto, o investimento na modernização, em um primeiro momento, poderá parecer custoso. No entanto, o retorno financeiro futuro é muito maior.
Pensando em tudo que foi mencionado, desenvolvemos um eBook que reforça o papel da tecnologia têxtil na otimização da fase de acabamento e de toda a sua produção. Para compreender mais sobre o assunto, basta clicar no botão abaixo e realizar o download gratuitamente.
5 Mais destaque e vantagem mercadológica
Por fim, com mais de 22,5 mil unidades produtivas formais em todo o país, segundo a Abit, a tecnologia contribui para o destaque mercadológico.
Com a grande exigência dos clientes e a alta competitividade do mercado, para se destacar da concorrência é fundamental a garantia de alta produtividade e qualidade.
Para, assim, alcançar a satisfação do cliente e, cada vez mais, autoridade no setor perante ao mercado. Dessa forma, será possível assegurar um desenvolvimento saudável, escalável e previsível.
Conheça as soluções Delta Máquinas Têxteis para fase de acabamento têxtil
Aqui na Delta Máquinas Têxteis oferecemos soluções modernas e orientadas na inovação e na indústria 4.0.
Estamos há 15 anos fornecendo máquinas inteligentes, automação e consultoria de processos têxteis. O nosso objetivo é ajudar na evolução do nosso cliente e de toda a Indústria Têxtil Nacional e Internacional.
Por isso, contamos com um portfólio extenso para diferentes etapas da sua produção. Para a fase de acabamento, que é o tema deste texto, podemos destacar algumas delas.
A primeira é a Rama Têxtil (RDS1000). Ela é a mais importante solução utilizada pelas empresas no processo de preparação e acabamento de tecidos. Seu diferencial está na tecnologia aplicada ao produto.
Ela realiza, em um único equipamento, a impregnação de produtos químicos, alinhamento de estrutura, secagem e/ou termo fixação dos tecidos.
A automação destas etapas proporciona toque, gramatura e estabilidade dimensional. O que garante alta qualidade aos produtos, com agilidade e segurança na produção. Tudo isso, aliado à integração de dados ao ERP.
Já a Lavadora de Amostras DWM555 – iConcept Smart é uma inovação Delta ao processo de testes de encolhimento. A solução agiliza a resposta em laboratório e, através de ciclos de lavagem, centrifugação e secagem, determina o percentual de encolhimento.
Tudo isso facilita o monitoramento do processo e gera uma maior qualidade ao produto final. Assim como também resulta em economia de matéria-prima, água, energia elétrica e tempo, promovendo o retorno de investimento.
E a Estação Hidro Aspersora EHR200 – iConcept Eco é a solução que realiza a aplicação dos produtos para acabamentos diferenciados. Com a ajuda do ajuste do regain natural da fibra, ela recupera a umidade residual de malhas e tecidos perdida durante o processo.
Esse diferencial melhora o caimento, a costurabilidade e o toque final da peça, gerando ganho na qualidade, produtividade e rentabilidade.
Próximo passo
Vimos ao longo do texto que o investimento em tecnologia gera inúmeros benefícios a fase de acabamento têxtil e, consequentemente, a sua indústria. Garantir soluções inteligentes é fundamental para promover a saúde do seu negócio.
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