Impressão digital em tecido: processo contínuo e baixo custo

Impressão digital em tecido: processo contínuo e baixo custo

A impressão digital em tecido é uma tendência que vem crescendo no setor industrial nos últimos anos. 

Com a constante evolução e adequação à digitalização, essa passou a ser uma solução indispensável para garantir a qualidade, sustentabilidade, diferencial competitivo e concordância com as demandas do consumidor. 

Pensando nisso, reunimos neste texto tudo que você precisa saber sobre essa tecnologia têxtil, além de dicas de como ter um processo contínuo e de baixo custo na sua indústria. Confira!

Impressão digital em tecido: importância e principais características 

A impressão digital em tecido surge como resultado da Indústria 4.0, trazendo aumento de produtividade, redução de custos e retrabalhos. 

Em um mercado competitivo, é essencial apostar em diferenciais e se adaptar às mudanças no comportamento do consumidor. Inclusive, segundo pesquisa citada pelo Valor Econômico, 83% deles buscam produtos personalizados e estão dispostos a pagar até 25% a mais por isso. 

Não à toa, aproximadamente 45% dos profissionais do setor têxtil já utilizam equipamentos digitais para vestuário, com 29% planejando investir, conforme a FESPA

Esses números demonstram que a adoção da estamparia digital é essencial para atender às demandas do mercado e garantir uma vantagem competitiva. 

Afinal, essa solução utiliza diversas técnicas para transferir desenhos coloridos, padrões complexos e efeitos únicos nos tecidos de forma repetitiva e precisa.

Conforme um artigo da Feira Future Print, há três principais sistemas de impressão digital em tecido: sublimática, com corantes reativos e ácidos; e com tintas pigmentadas. 

Destaca-se, no entanto, que todos podem produzir estampas de diferentes tamanhos. O que muda, apenas, são os equipamentos exigidos para corresponder às peculiaridades de cada processo.

Confira as diferenças!

1. Impressão sublimática

Nesse processo, a estamparia é feita com tintas de corantes dispersos, que são aplicadas diretamente nas fibras de poliéster. Essa tecnologia é a mais econômica e simples do mercado, sendo amplamente adotada por empresas menores porque não requer o uso de água.

Leia também: Estamparia digital e convencional: principais diferenças

2. Impressão com corantes reativos e ácidos

A impressão com corantes reativos é indicada para tecidos de fibras celulósicas, como algodão, viscose e linho. Também pode ser aplicada em tecidos mistos, como combinações de algodão, poliéster, fibras artificiais de celulose recuperada e poliamida.

Já os corantes ácidos são indicados para fibras de origem animal, como seda, lã e poliamida. 

Embora ofereçam uma ampla gama de possibilidades, esses processos exigem maior consumo de água, tratamento de efluentes e estamparia rolo a rolo, além de necessitarem de instalações maiores e mais caras.

Leia também: Saiba quais são os tecidos para sublimação

3. Impressão com tintas pigmentadas

Por fim, o terceiro sistema utiliza tintas de pigmentos orgânicos nano dispersados, aplicáveis em tecidos como algodão, viscose, rami, linho, fibras mistas, artificiais, poliéster e poliamida. 

Essa solução é mais econômica em comparação à anterior, mesmo com equipamentos de 2 a 3 metros. Ideal para pequenos negócios, ela demanda menos água e requer um tratamento reduzido de efluentes.

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Como assegurar um processo produtivo de baixo custo?

Tendo em vista o cenário da impressão digital em tecidos, reunimos uma lista de máquinas para indústria têxtil da Delta que garantem a qualidade, o processo contínuo e o baixo custo para a sua produção.

Preparadora para Impressão Digital

A Preparadora para Impressão Digital PID100 é uma máquina Delta que traz uma solução inovadora para o mercado nacional na fase de pré-tratamento de tecido.

Ela é ideal para processos contínuos de baixo custo e para o processamento de pequenos lotes, realizando o tratamento rolo a rolo com maior agilidade. Também facilita a aplicação do primer e pode ser utilizada na preparação de diversos compostos.

A Preparadora garante cores vivas, imagens de alta resolução e mais solidez à lavagem. E ainda, com o controle automatizado de secagem, assegura maior padrão de qualidade.

Calandra

A Calandra de Sublimação CTM450 opera com rolos ou peças cortadas, proporcionando padronização e automação. Seu diferencial está no sistema de aquecimento, que assegura uma temperatura uniforme e otimiza o uso da circunferência do cilindro térmico. 

Essa solução garante alta produtividade, qualidade e rentabilidade nos processos de termotransferência para a indústria. 

O maquinário é equipado com feltro 100% Nomex, garantindo alta durabilidade. Conta com ajustes de metragem, temperatura e velocidade, além de configuração de receitas via IHM. 

O sistema de aquecimento possui inicialização automática e parada automática de resfriamento. As opções de operação incluem rolo/rolo, peça/rolo ou peça/peça, oferecendo flexibilidade e eficiência no processo.

Leia também: Calandra de Sublimação Delta

Perfuradora de Papel

A Perfuradora de Papel PAP500 é uma solução inteligente para operações em larga escala com alta rentabilidade. Equipada com acionamentos eletrônicos, ela controla com precisão o estiramento e o tensionamento do papel. 

Sua inovação está no reaproveitamento do papel sublimático descartado na estamparia digital, contribuindo para uma produção têxtil mais sustentável, reduzindo desperdícios têxteis e impactos ambientais. 

Além disso, a perfuradora otimiza os custos com matéria-prima e o tempo de setup, graças ao sistema de troca rápida de rolos. Logo, garante padronização e eficiência em todo o processo.

Secador para Impressão Digital em tecido

O Secador para Impressora Digital SDR100 é um acessório versátil, compatível com impressoras digitais de diversos formatos. 

Projetado para aumentar a produtividade e a qualidade dos materiais impressos, ele utiliza secagem por infravermelho automatizada. 

Combinado com um módulo e mini ventilador, o sistema direciona o fluxo de ar quente de forma eficiente e uniforme. Isso garante aquecimento rápido em toda a largura do tecido.

Entre seus principais benefícios estão: 

  • Controle de temperatura;
  • Layout compacto;
  • Fácil instalação;
  • Padronização e automação do processo.

Catálogo de soluções Delta Máquinas Têxteis

E agora?

Neste conteúdo você viu a importância de estar atualizado com as tendências do setor têxtil, como a impressão digital em tecido, para se manter competitivo e assegurar o sucesso do negócio. 

Além disso, as soluções Delta foram apontadas como ideais para uma produção contínua, de baixo custo e com alta qualidade. 

Então, se você está considerando investir nessa técnica do mercado têxtil, conte com a Delta para impulsionar seu negócio. Solicite já um orçamento personalizado!

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