{"id":30969,"date":"2019-06-27T08:00:19","date_gmt":"2019-06-27T11:00:19","guid":{"rendered":"https:\/\/deltamaquinastexteis.com.br\/justo-a-tiempo-vea-como-reducir-los-costos-de-produccion\/"},"modified":"2024-09-30T09:29:49","modified_gmt":"2024-09-30T12:29:49","slug":"justo-a-tiempo-vea-como-reducir-los-costos-de-produccion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/deltamaquinastexteis.com.br\/es\/justo-a-tiempo-vea-como-reducir-los-costos-de-produccion\/","title":{"rendered":"Justo a tiempo: vea c\u00f3mo reducir los costos de producci\u00f3n"},"content":{"rendered":"

La reducci\u00f3n de costos es un objetivo en muchas industrias, incluidas las textiles. Esto es natural, ya que, al reducir costes y desperdicios<\/a>, el proceso productivo se vuelve m\u00e1s rentable y la empresa m\u00e1s competitiva. Una de las formas de alcanzar tal objetivo es aplicando el concepto Justo a Tiempo (traducido al portugu\u00e9s como \u201cNo Tempo Certo\u201d).<\/p>\n

Para saber c\u00f3mo funciona, cu\u00e1les son los objetivos y los resultados que puede proporcionar, simplemente sigue leyendo este art\u00edculo.<\/p>\n

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\u00bfQu\u00e9 es la metodolog\u00eda Justo a Tiempo?<\/h2>\n

Desarrollado por Toyota en la d\u00e9cada de los 70, el Justo a Tiempo comenz\u00f3 a ser aplicado para resolver un problema que estaba enfrentando el fabricante japon\u00e9s.<\/p>\n

Era de posguerra y Toyota necesitaba una metodolog\u00eda que permitiera la fabricaci\u00f3n de diferentes modelos, en peque\u00f1as cantidades y con bajo costo para poder aumentar su competitividad utilizando los pocos recursos que ten\u00eda disponibles. .<\/p>\n

Para ello, desarroll\u00f3 el concepto Justo a Tiempo, tambi\u00e9n llamado Sistema de Producci\u00f3n Toyota y, en Occidente, sistema Kanban, nombre dado a las tarjetas utilizadas para autorizar la producci\u00f3n y movimiento de los elementos del proceso productivo.<\/p>\n

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Ejemplo de la utilizaci\u00f3n del Kanban. Fonte: www.knowledge21.com.br<\/a><\/em><\/figcaption><\/figure>\n

La diferencia de esta metodolog\u00eda con respecto al sistema productivo cl\u00e1sico es que, mientras en el sistema cl\u00e1sico de producci\u00f3n siempre hay un stock intermedio entre una etapa y otra para evitar que errores en una etapa afecten a la siguiente, en el Justo a Tiempo este stock no existe.<\/p>\n

La producci\u00f3n se realiza seg\u00fan la demanda, lo que significa que primero se vende el producto y luego se compra la materia prima y, a continuaci\u00f3n, se fabrica. Con esto, los insumos llegan al lugar de uso solo en el momento de la producci\u00f3n y el stock no queda parado.<\/p>\n

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+ M\u00e1s informaci\u00f3n<\/strong>: Fabricaci\u00f3n avanzada en la Industria Textil. Control de calidad en la era de la Industria 4.0<\/a><\/p>\n

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\u00bfQu\u00e9 resultados se obtienen?<\/h2>\n

Aunque ya no haya una ganancia de tiempo para resolver problemas entre cada etapa, esta es precisamente la ventaja que conduce a la optimizaci\u00f3n del proceso y a la reducci\u00f3n de costos.<\/p>\n

Esto se debe a que el stock que se utiliza para evitar las paradas en la producci\u00f3n puede ocultar los errores del proceso, generando desperdicio de materiales e ineficiencia.<\/p>\n

Desde el momento en que un fallo en una de las etapas perjudica autom\u00e1ticamente a las dem\u00e1s, se presta mucha m\u00e1s atenci\u00f3n a la prevenci\u00f3n de errores y a la eficiencia de los procesos.<\/p>\n

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Los fallos dejan de ser vistos como inevitables y, cuando ocurren, tienden a buscarse soluciones para eliminar los errores definitivamente.<\/em><\/strong><\/span><\/p>\n

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Como resultado, algunas situaciones que causan desperdicio<\/a> dejan de ocurrir, lo que lleva a una reducci\u00f3n de costos. Lo son:<\/p>\n