{"id":30630,"date":"2021-11-23T19:27:00","date_gmt":"2021-11-23T22:27:00","guid":{"rendered":"https:\/\/deltamaquinastexteis.com.br\/gestion-del-mantenimiento-procesos-e-indicadores-a-monitorear-en-la-industria\/"},"modified":"2024-04-18T08:39:34","modified_gmt":"2024-04-18T11:39:34","slug":"gestion-del-mantenimiento-procesos-e-indicadores-a-monitorear-en-la-industria","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/deltamaquinastexteis.com.br\/es\/gestion-del-mantenimiento-procesos-e-indicadores-a-monitorear-en-la-industria\/","title":{"rendered":"Gesti\u00f3n del mantenimiento: procesos e indicadores a monitorear en la industria"},"content":{"rendered":"<p><em>Una gesti\u00f3n eficiente del mantenimiento evita retrabajos, as\u00ed como p\u00e9rdidas financieras y de tiempo. M\u00e1s a\u00fan en la industria textil, donde existe un elevado n\u00famero de herramientas y m\u00e1quinas que necesitan ser monitoreadas constantemente. <\/em><\/p>\n<p><em>Por tanto, es necesario conocer cu\u00e1les son los procesos en esta etapa y los indicadores que apuntan a posibles fallas. Orientar\u00e1n los planes de resoluci\u00f3n de problemas.<\/em><\/p>\n<p><em>Por tanto, en este texto ver\u00e1s qu\u00e9 es la gesti\u00f3n del mantenimiento, los procedimientos en esta \u00e1rea y los \u00edndices que ayudan a su seguimiento.<\/em><\/p>\n<h2><strong>\u00bfQu\u00e9 es la gesti\u00f3n del mantenimiento?<\/strong><\/h2>\n<p>La gesti\u00f3n del mantenimiento es el \u00e1rea que organiza, gestiona y supervisa las herramientas, equipos, materiales y m\u00e1quinas utilizadas en la producci\u00f3n de una industria.<\/p>\n<p>El papel del responsable de mantenimiento es garantizar que no haya fallos durante todo el proceso y evitar posibles retrabajos y cuellos de botella en la producci\u00f3n. El principal objetivo es asegurar una mayor productividad y rendimiento, tanto de los empleados como de todo el proceso.<\/p>\n<p>Seg\u00fan un <a href=\"https:\/\/semanaacademica.org.br\/system\/files\/artigos\/artigo_revista_7.pdf\">estudio<\/a> sobre metodolog\u00eda de mantenimiento, las interrupciones en las actividades por una mala gesti\u00f3n pueden provocar gastos con:<\/p>\n<ul>\n<li>Mano de obra;<\/li>\n<li>Contrataci\u00f3n de servicios;<\/li>\n<li>Horas extras para empleados de mantenimiento;<\/li>\n<li>Compra de materiales y servicios de mantenimiento en momentos de emergencia;<\/li>\n<li>Aumento de los costos de energ\u00eda para la producci\u00f3n fuera de las horas contratadas;<\/li>\n<li>Gastos extras por accidentes con personal e instalaciones;<\/li>\n<li>Multas y da\u00f1os a la imagen por accidentes ambientales;<\/li>\n<li>Multas contractuales y da\u00f1os a la imagen derivados de retrasos en la entrega del producto;<\/li>\n<li>Lotes perdidos o rechazados por falta de calidad en el proceso productivo.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Cuando pensamos en la gesti\u00f3n de esta \u00e1rea, es necesario entender que existen ciertos tipos de mantenimiento, que cumplen objetivos espec\u00edficos y evitan que se produzcan los gastos mencionados anteriormente. Lo son:<\/p>\n<h2><strong>Manutenci\u00f3n preventiva<\/strong><\/h2>\n<p>Cabe destacar que la m\u00e1quina cuenta con control de secado automatizado, agilizando los pasos. Este seguimiento se realiza de acuerdo con las instrucciones de uso y mantenimiento del fabricante. As\u00ed, se crea un plan con los periodos adecuados para monitorear el desempe\u00f1o del equipo.<\/p>\n<p>De esta forma, el gestor sabr\u00e1 cu\u00e1ndo se producir\u00e1 el desgaste natural del uso y podr\u00e1 as\u00ed planificar un posible momento de sustituci\u00f3n.<\/p>\n<h2><strong>Mantenimiento predictivo<\/strong><\/h2>\n<p>Se trata de una metodolog\u00eda de gesti\u00f3n que tiene como objetivo prevenir y predecir posibles da\u00f1os y aver\u00edas, adem\u00e1s de encontrar la ra\u00edz de todos los problemas. Facilita los procesos en la f\u00e1brica, evitando retrasos y tiempos de inactividad.<\/p>\n<p>Aqu\u00ed, el mantenimiento y la administraci\u00f3n deben ser constantes para reducir costos y aumentar la productividad. El an\u00e1lisis de los datos y los historiales de rendimiento de las m\u00e1quinas debe estar actualizado en este m\u00e9todo.<\/p>\n<blockquote><p><strong>Seg\u00fan <a href=\"https:\/\/www.mckinsey.com\/business-functions\/operations\/our-insights\/manufacturing-analytics-unleashes-productivity-and-profitability\">McKinsey<\/a>, este tipo de mantenimiento reduce el tiempo de inactividad de la m\u00e1quina entre un 30% y un 50%, lo que aumenta la vida \u00fatil del equipo entre un 20% y un 40%.<\/strong><\/p><\/blockquote>\n<h2><strong>Mantenimiento correctivo<\/strong><\/h2>\n<p>Esto es para resolver un problema que ya ocurri\u00f3. Por tanto, genera m\u00e1s costes econ\u00f3micos y de tiempo. Seg\u00fan <a href=\"https:\/\/engeteles.com.br\/manutencao-corretiva\/#:~:text=Segundo%20a%20Norma%20NBR%2D5462,mais%20preju%C3%ADzo%20para%20a%20empresa.\">Engeles<\/a>, el 69% de las empresas brasile\u00f1as aplican \u00fanicamente este tipo de mantenimiento.<\/p>\n<p>Cabe resaltar que se recomienda para el mantenimiento de equipos que, cuando fallan, no causan problemas de seguridad o ambientales, no detiene la producci\u00f3n, no perjudica la calidad, cuenta con equipos de repuesto y costos de reparaci\u00f3n menores al 10%.<\/p>\n<p>Esto se debe a que lo ideal es tener un mantenimiento m\u00e1s planificado, para poder evitar estos errores y p\u00e9rdidas econ\u00f3micas. Adem\u00e1s, el mantenimiento o la sustituci\u00f3n de determinadas m\u00e1quinas pueden llevar un tiempo considerable y retrasar la producci\u00f3n.<\/p>\n<h2><strong>Mantenimiento correctivo no planificado<\/strong><\/h2>\n<p>Este tipo de mantenimiento sigue las mismas caracter\u00edsticas que el anterior, sin embargo, tiene consecuencias a\u00fan m\u00e1s graves. Aqu\u00ed el mantenimiento ocurre inesperadamente como una herramienta para resolver un problema. Este, por no estar planificado, es el que genera mayores costos financieros y de productividad para la industria textil.<\/p>\n<h2><strong>Procesos de gesti\u00f3n de mantenimiento<\/strong><\/h2>\n<p><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-13798\" src=\"https:\/\/deltamaquinastexteis.com.br\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/gestao-da-manutencao2-1024x682.jpg\" alt=\"manejo de mantenimiento\" width=\"957\" height=\"638\" srcset=\"https:\/\/deltamaquinastexteis.com.br\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/gestao-da-manutencao2-1024x682.jpg 1024w, https:\/\/deltamaquinastexteis.com.br\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/gestao-da-manutencao2-400x266.jpg 400w, https:\/\/deltamaquinastexteis.com.br\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/gestao-da-manutencao2-768x511.jpg 768w, https:\/\/deltamaquinastexteis.com.br\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/gestao-da-manutencao2-1536x1022.jpg 1536w, https:\/\/deltamaquinastexteis.com.br\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/gestao-da-manutencao2.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 957px) 100vw, 957px\" \/><\/p>\n<p>Con la <a href=\"\/?p=4129\">Industria 4.0<\/a>, los procesos est\u00e1n cada vez m\u00e1s automatizados. Esto se debe a que aqu\u00ed la tecnolog\u00eda est\u00e1 presente en la mayor\u00eda de los procedimientos para agilizar y aumentar la productividad.<\/p>\n<p>La cuarta generaci\u00f3n de la industria sigue las transformaciones digitales y, por tanto, se apoya en la inteligencia artificial, la rob\u00f3tica, el big data y el internet de las cosas. Como resultado, se incorporaron algunas tecnolog\u00edas en la gesti\u00f3n del mantenimiento diario para facilitar el seguimiento.<\/p>\n<p>En este sentido, la Gesti\u00f3n del Mantenimiento Asistido por Computadora (CAMM) ayuda a predecir fallas y errores, contribuyendo a la planificaci\u00f3n y toma de decisiones. Adem\u00e1s, existen m\u00e1quinas que cuentan con controles digitales que muestran datos de funcionamiento y uso. Finalmente, existe un software interconectado con el internet de las cosas que ayuda a verificar y re\u00fane todos los datos en un solo lugar, facilitando el an\u00e1lisis..<\/p>\n<p>Por tanto, el gestor necesita conocer la informaci\u00f3n que proporcionan estas herramientas para planificar los calendarios de mantenimiento e investigaci\u00f3n. De esta manera, es posible evitar la necesidad de mantenimiento correctivo, reduciendo los gastos del sector.<\/p>\n<h2><strong>KPI de mantenimiento clave para realizar un seguimiento<\/strong><\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-large wp-image-13802\" src=\"https:\/\/deltamaquinastexteis.com.br\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/gestaodemanutencao_deltamaquinas-1024x683.jpg\" alt=\"manejo de mantenimiento\" width=\"1024\" height=\"683\"><\/p>\n<p>KPI es un t\u00e9rmino que proviene del ingl\u00e9s Keys Performance Indicators. En traducci\u00f3n, son los indicadores clave de desempe\u00f1o. Cabe mencionar que lo ideal es tener pocos KPI para monitorearlos todos con mayor tranquilidad y calma.<\/p>\n<p>Analizar indicadores es dif\u00edcil y, por tanto, monitorizar infinidad de datos que no tienen sentido para tu negocio puede ser m\u00e1s un estorbo que un aporte a la gesti\u00f3n.<\/p>\n<p>Algunos de los principales indicadores para la gesti\u00f3n del mantenimiento son:<\/p>\n<h2><strong>Tiempo medio entre fallas (MTBF):<\/strong><\/h2>\n<p>Este indicador calcula el tiempo promedio entre fallas. Es necesario aplicar este \u00edndice a cada m\u00e1quina para probar la confiabilidad de cada una.<\/p>\n<p>La f\u00f3rmula es: <em>MTBF = suma de horas de buen funcionamiento \/ n\u00famero de paradas para mantenimiento correctivo.<\/em><\/p>\n<p>Este c\u00e1lculo facilita la <a href=\"\/?p=2962\">planificaci\u00f3n<\/a> del mantenimiento preventivo. Con este \u00edndice los tiempos de mantenimiento estar\u00e1n incluidos en el tiempo total de producci\u00f3n, evitando retrasos.<\/p>\n<h3><strong>Tiempo medio de reparaci\u00f3n (MTTR):<\/strong><\/h3>\n<p>El nombre del indicador ya corresponde a su funci\u00f3n: calcular el tiempo medio de cada reparaci\u00f3n. Por tanto, su resultado debe ser lo m\u00e1s peque\u00f1o posible.<\/p>\n<p>La f\u00f3rmula de este \u00edndice es: <em>MTTR = suma de tiempos de reparaci\u00f3n \/ n\u00famero de intervenciones realizadas.<\/em><\/p>\n<h3><strong>Disponibilidad:<\/strong><\/h3>\n<p>La disponibilidad se calcula con la ayuda de MTTR y MTBF. Es con este indicador que se define la capacidad de utilizar un determinado equipo en un per\u00edodo.<\/p>\n<p>La f\u00f3rmula para este KPI es: <em>Disponibilidad = MTBF \/ MTBF + MTTR.<\/em><\/p>\n<h3><strong>Costo de mantenimiento sobre facturaci\u00f3n (CMF):<\/strong><\/h3>\n<p>El CMF se utiliza para calcular la gesti\u00f3n financiera del mantenimiento. Esto significa que si es alto, el producto final ser\u00e1 caro en comparaci\u00f3n con la competencia. Aqu\u00ed se calcula el coste de todos los gastos.<\/p>\n<p>La f\u00f3rmula para este indicador es: <em>CMF = costo total de mantenimiento \/ ingresos brutos x 100.<\/em><\/p>\n<h3><strong>\u00bfY ahora qu\u00e9?<\/strong><\/h3>\n<p>En este contenido viste la importancia de la gesti\u00f3n del mantenimiento y algunos de los principales \u00edndices en esta \u00e1rea que se pueden monitorear en tu industria.<\/p>\n<p>Para conocer m\u00e1s sobre los indicadores de mantenimiento, haz <a href=\"https:\/\/materiais.deltamaquinastexteis.com.br\/infografico-9-indicadores-de-manutencao-que-voce-precisa-monitorar-na-sua-industria-textil?utm_source=blog&amp;utm_medium=gestao-da-manutencao\">clic aqu\u00ed<\/a> o en la imagen a continuaci\u00f3n y descarga la infograf\u00eda \u00a1<strong>9 indicadores de mantenimiento que necesitas monitorear en la industria textil!<\/strong><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/materiais.deltamaquinastexteis.com.br\/infografico-9-indicadores-de-manutencao-que-voce-precisa-monitorar-na-sua-industria-textil?utm_source=blog&amp;utm_medium=gestao-da-manutencao\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-13792 size-large\" src=\"https:\/\/deltamaquinastexteis.com.br\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/rodape_gestao-da-manutencao-1024x307.png\" alt=\"manejo de mantenimiento\" width=\"1024\" height=\"307\" srcset=\"https:\/\/deltamaquinastexteis.com.br\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/rodape_gestao-da-manutencao-1024x307.png 1024w, https:\/\/deltamaquinastexteis.com.br\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/rodape_gestao-da-manutencao-400x120.png 400w, https:\/\/deltamaquinastexteis.com.br\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/rodape_gestao-da-manutencao-768x230.png 768w, https:\/\/deltamaquinastexteis.com.br\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/rodape_gestao-da-manutencao-1536x461.png 1536w, https:\/\/deltamaquinastexteis.com.br\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/rodape_gestao-da-manutencao.png 1600w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Una gesti\u00f3n eficiente del mantenimiento evita retrabajos, as\u00ed como p\u00e9rdidas financieras y de tiempo. 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