{"id":30576,"date":"2022-07-21T11:01:57","date_gmt":"2022-07-21T14:01:57","guid":{"rendered":"https:\/\/deltamaquinastexteis.com.br\/los-impactos-del-lean-manufacturing-en-la-industria-textil-2\/"},"modified":"2024-05-20T09:05:51","modified_gmt":"2024-05-20T12:05:51","slug":"los-impactos-del-lean-manufacturing-en-la-industria-textil-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/deltamaquinastexteis.com.br\/es\/los-impactos-del-lean-manufacturing-en-la-industria-textil-2\/","title":{"rendered":"Los impactos del Lean Manufacturing en la industria textil"},"content":{"rendered":"
Lean Manufacturing en la industria textil se centra en garantizar una producci\u00f3n ajustada y productiva.. En un escenario cada vez m\u00e1s competitivo, invertir en estrategias y metodolog\u00edas que contribuyan a la salud del negocio es fundamental para mantenerse activo en el mercado. <\/span><\/i><\/p>\n Por eso, a continuaci\u00f3n hemos recopilado todo lo que necesitas sobre este modelo productivo y buenas pr\u00e1cticas para aplicarlo en tu industria. Compru\u00e9balo.<\/span><\/i><\/p>\n Lean Manufacturing (LM) es una metodolog\u00eda de producci\u00f3n ajustada desarrollada por Toyota. Este m\u00e9todo es consecuencia directa de los impactos causados \u200b\u200bpor la Segunda Guerra Mundial en varias f\u00e1bricas de Europa y Jap\u00f3n. Con la econom\u00eda destruida, era necesario buscar soluciones que superaran este escenario y colaboraran con el desarrollo.<\/span><\/p>\n Por ello, este modelo productivo pretende eliminar residuos y elementos innecesarios. Al fin y al cabo, la metodolog\u00eda tambi\u00e9n pretende <\/span>reducci\u00f3n de costo<\/span><\/a>. El contexto de la \u00e9poca requer\u00eda una soluci\u00f3n que se centrara \u00fanicamente en lo esencial para la producci\u00f3n. Eliminar cualquier tipo de exceso era fundamental para la salud del negocio.<\/span><\/p>\n Sin embargo, el proceso de adaptaci\u00f3n a SCI requiere atenci\u00f3n y paciencia. El cambio debe comenzar en la cultura organizacional para que el concepto pase a formar parte de la filosof\u00eda empresarial. As\u00ed, la reducci\u00f3n de lo innecesario ser\u00e1 consecuencia de toda adopci\u00f3n. <\/span><\/p>\n De acuerdo con un<\/span> estudio<\/span><\/a> En cuanto a la implementaci\u00f3n de mejoras en el sector textil, utilizando Lean Manufacturing, existen 5 principios b\u00e1sicos en la metodolog\u00eda. Lo son:<\/span><\/p>\n Por lo tanto, el uso de una o m\u00e1s herramientas no ser\u00e1 suficiente para garantizar que la implementaci\u00f3n de la producci\u00f3n ajustada traer\u00e1 buenos resultados. Esto se debe a que el conjunto de estas acciones es lo que contribuye a la identificaci\u00f3n completa de los residuos.<\/span><\/p>\n El Lean Manufacturing en la industria textil tiene un potencial a\u00fan mayor para asegurar la competitividad en el mercado, considerando que existen m\u00e1s de 24,6 mil unidades productivas formales en el sector en todo el pa\u00eds, seg\u00fan la<\/span> Abit<\/span><\/a>.<\/span><\/p>\n Por tanto, la gran competencia en el mercado exige que la industria textil utilice recursos que contribuyan a mejorar la productividad.<\/span><\/p>\n O <\/span>Art\u00edculo<\/span><\/a> que aborda la aplicaci\u00f3n de la herramienta en el sector textil, se\u00f1ala que algunos beneficios ya han sido probados en ciertas industrias. El principal es la reducci\u00f3n de residuos y, en consecuencia, el aumento de la generaci\u00f3n de beneficios.<\/span><\/p>\n \u201c<\/span>Por ejemplo, Cirino et al. (2013) realizaron un estudio en una empresa textil brasile\u00f1a y con base en entrevistas y observaciones sist\u00e9micas encontraron que la adopci\u00f3n de pr\u00e1cticas de LM proporcion\u00f3 algunas ventajas a la organizaci\u00f3n, como la reducci\u00f3n del tiempo de espera<\/span><\/i>\u201d.<\/span><\/p><\/blockquote>\n Otro dato analizado en el art\u00edculo fue que, en otra empresa, la aplicaci\u00f3n de herramientas de Lean Manufacturing result\u00f3 en un ahorro anual de 2 millones de reales en INR.<\/span><\/p>\n Y, sin embargo, como se afirma en el primer estudio comentado anteriormente, es posible mencionar algunos beneficios m\u00e1s, como por ejemplo: <\/span><\/p>\n Sin embargo, los autores destacan el aumento de la unidad de producci\u00f3n por asalariados, alcanzando un incremento del 40%. Esto se debi\u00f3 a la unificaci\u00f3n entre las etapas de inspecci\u00f3n, plegado y empaque.<\/span><\/p>\n Todo ello refuerza la idea de que el concepto contribuye a la<\/span> optimizaci\u00f3n de recursos.<\/span><\/a> y costes, mejorando la calidad y la productividad. El objetivo principal es identificar los obst\u00e1culos de la industria para entender c\u00f3mo resolverlos mejor.<\/span><\/p>\n Descarga nuestra infograf\u00eda para conocer 7 de los obst\u00e1culos m\u00e1s comunes en el sector. <\/span><\/p>\n En primer lugar, seg\u00fan el art\u00edculo ya mencionado, es necesario se\u00f1alar algunos puntos que se deben considerar para la implementaci\u00f3n del Lean Manufacturing en la industria textil, de acuerdo a su seguimiento; Son ellos:<\/span><\/p>\n Considerar estas particularidades ayuda a identificar el valor y, en consecuencia, a la implementaci\u00f3n completa de la producci\u00f3n ajustada en la industria textil.<\/span><\/p>\n A continuaci\u00f3n hemos recopilado algunas buenas pr\u00e1cticas para contribuir a la adopci\u00f3n de este modelo en su industria.<\/span><\/p>\n La fase inicial es la recopilaci\u00f3n de informaci\u00f3n para identificar correctamente los valores de cada proceso productivo. No hay forma de evaluar los cambios necesarios sin tener datos de todas las actividades. <\/span><\/p>\n Por lo tanto, este es el momento de recopilar y realizar mediciones en tiempo real de cada configuraci\u00f3n y sincronizaci\u00f3n de tareas. El consejo aqu\u00ed es registrar los procesos para facilitar la documentaci\u00f3n y visualizaci\u00f3n.<\/span><\/p>\n Tambi\u00e9n recopile comentarios de los operadores para comprender los cuellos de botella y los problemas que interfieren en el proceso directamente de quienes entienden.<\/span><\/p>\n De hecho, este es el primer paso para hacer de LM una filosof\u00eda en su industria. Involucrar a todos los empleados en los procesos de adaptaci\u00f3n e implementaci\u00f3n facilita la creaci\u00f3n de una sensaci\u00f3n de agilidad, productividad y eliminaci\u00f3n de <\/span>residuos<\/span><\/a>.<\/span><\/p>\n A continuaci\u00f3n, es necesario separar las actividades en categor\u00edas: configuraci\u00f3n interna y externa.<\/span><\/p>\n La primera se refiere a actividades que se realizan con la m\u00e1quina parada. Mientras que el segundo se refiere a aquellos que se realizan con las m\u00e1quinas en funcionamiento.<\/span><\/p>\n Despu\u00e9s de agrupar, ser\u00e1 necesario convertir los pasos internos en externos tanto como sea posible. Para ello, el operador necesitar\u00e1 acceso a herramientas capaces de colaborar con las actividades. El objetivo es estimular el funcionamiento de la m\u00e1quina y reducir el tiempo de inactividad.<\/span><\/p>\n Por ello, debes invertir en maquinaria eficiente y de calidad. Lo importante es contar con soluciones que ayuden a reducir el tiempo de cada actividad para asegurar productividad y rapidez. <\/span><\/p>\n A<\/span>Delta M\u00e1quinas Textiles<\/span><\/a> cuenta en su portafolio con m\u00e1quinas innovadoras, modernas y tecnol\u00f3gicas, guiadas por la industria 4.0. Por ejemplo, el <\/span>Flat Fabric Reviewer<\/span><\/a> fue dise\u00f1ado con el objetivo de optimizar el proceso de inspecci\u00f3n y facilitar la configuraci\u00f3n.<\/span><\/p>\n Una vez que haya completado los pasos anteriores, ahora debe concentrarse en la mejora constante. Esto hace que sea necesario evaluar frecuentemente si todo lo relacionado con una operaci\u00f3n se est\u00e1 llevando a cabo de la mejor manera posible. <\/span><\/p>\n A menudo es importante repetir las etapas hasta lograr mejores resultados y reducir la interferencia. Por eso, es fundamental invertir en an\u00e1lisis constantes para mejorar cada vez m\u00e1s las producciones. <\/span><\/p>\n Con el cambio de cultura organizacional, este ser\u00e1 un paso com\u00fan en las operaciones del d\u00eda a d\u00eda.<\/span><\/p>\n Empieza a aplicar cada paso sin prisas T\u00f3mate el tiempo necesario para estudiar todos los procesos y aplica cada acci\u00f3n poco a poco, siempre con mucho estudio y an\u00e1lisis de los resultados. <\/span><\/p>\nDespu\u00e9s de todo, \u00bfqu\u00e9 es Lean Manufacturing?<\/b><\/h2>\n
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Ventajas del concepto aplicado a la industria textil<\/b><\/h3>\n
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<\/a><\/p>\n
\u00bfC\u00f3mo aplicar Lean Manufacturing en la industria textil? <\/b><\/h2>\n
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Recopilaci\u00f3n de informaci\u00f3n<\/b><\/h3>\n
An\u00e1lisis de configuraciones internas y externas.<\/b><\/h3>\n
Inversi\u00f3n en m\u00e1quinas eficientes<\/b><\/h3>\n
Mejora permanente en las operaciones de las m\u00e1quinas.<\/b><\/h3>\n
<\/p>\n
\u00bfY ahora qu\u00e9?<\/b><\/h2>\n