{"id":30400,"date":"2023-04-15T08:00:11","date_gmt":"2023-04-15T11:00:11","guid":{"rendered":"https:\/\/deltamaquinastexteis.com.br\/como-identificar-cuellos-de-botella-en-la-fabricacion\/"},"modified":"2024-04-18T08:27:52","modified_gmt":"2024-04-18T11:27:52","slug":"como-identificar-cuellos-de-botella-en-la-fabricacion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/deltamaquinastexteis.com.br\/es\/como-identificar-cuellos-de-botella-en-la-fabricacion\/","title":{"rendered":"\u00bfC\u00f3mo identificar cuellos de botella en la fabricaci\u00f3n?"},"content":{"rendered":"
Los cuellos de botella en la fabricaci\u00f3n siguen siendo una de las principales causas de problemas relacionados con la calidad y la productividad de la producci\u00f3n. Evitarlos es fundamental para promocionar mejores productos y, en consecuencia, mejorar la imagen comercial de la industria. <\/span><\/i><\/p>\n Por eso, a continuaci\u00f3n hemos recopilado las principales adversidades de la fabricaci\u00f3n y consejos para identificarlas. \u00a1Contin\u00faa leyendo para comprobarlo!<\/span><\/i><\/p>\n Desafortunadamente, todav\u00eda existen algunos cuellos de botella en la fabricaci\u00f3n que son recurrentes en la producci\u00f3n diaria. Estas dificultades obstaculizan constantemente la productividad y la calidad de los productos finales y la percepci\u00f3n que el cliente tiene de la empresa.<\/span><\/p>\n Son, seg\u00fan un<\/span>art\u00edculo<\/span><\/a> sobre el tema, cualquier obst\u00e1culo en el sistema productivo capaz de restringir y determinar su desempe\u00f1o y su capacidad de obtener rentabilidad.<\/span><\/p>\n Entonces, en un proceso de producci\u00f3n manufacturera, un cuello de botella es la etapa que proporciona menos capacidad de producci\u00f3n, impidiendo o retrasando que la industria satisfaga plenamente la demanda del proyecto.<\/span><\/p>\n Es decir, la fase m\u00e1s sobrecargada es la que tiende a corresponder a un cuello de botella. Pueden ser causados \u200b\u200bpor una m\u00e1quina, equipo, empleados o incluso sector.<\/span><\/p>\n Los cuellos de botella son responsables de limitar la velocidad de producci\u00f3n. Y, cuando se elimina, puede cambiar autom\u00e1ticamente de ubicaci\u00f3n, lo que requiere mejoras en varios sectores.<\/span><\/p>\n Por tanto, evitarlos es m\u00e1s que necesario. Es fundamental garantizar una industria sana!<\/span><\/p>\n Esto se debe a que, al eliminar las adversidades de producci\u00f3n, ser\u00e1 posible<\/span> reducir costos<\/span><\/a>, reducir el tiempo de fabricaci\u00f3n, maximizar la productividad y cumplir con los plazos de entrega.<\/span><\/p>\n Pero la buena noticia es que se pueden predecir, identificar y minimizar incluso antes de que causen p\u00e9rdidas importantes en la producci\u00f3n. Por tanto, es fundamental conocer los principales cuellos de botella en la fabricaci\u00f3n.<\/span><\/p>\n Podemos citar, como ejemplos, algunas adversidades como:<\/span><\/p>\n Todos estos obst\u00e1culos afectan la imagen de marketing de la industria generando impactos negativos en el resultado final. Esto hace imposible un crecimiento sano y sostenible.<\/span><\/p><\/blockquote>\n Como vimos anteriormente, identificar cuellos de botella en la fabricaci\u00f3n es una condici\u00f3n fundamental para el perfecto funcionamiento de la industria, generando salud y mayor competitividad. <\/span><\/p>\n Por eso, a continuaci\u00f3n, enumeramos algunos consejos que ayudar\u00e1n a prevenir estas adversidades. \u00a1Contin\u00faa leyendo para comprobarlo!<\/span><\/p>\n El primer paso para identificar los cuellos de botella en la fabricaci\u00f3n es el mapeo de procesos. Este es el paso m\u00e1s importante para anticipar <\/span>problemaspana<\/span><\/a>, eliminando posibilidades de impactos negativos en la producci\u00f3n.<\/span> <\/p>\n Este es el momento que corresponde al estudio del proceso de producci\u00f3n de prendas de vestir con el objetivo de puntuar y evaluar las etapas que tienen menor \u00edndice de productividad y, por tanto, provocan cuellos de botella.<\/span><\/p>\n Aqu\u00ed las operaciones se mapean y monitorean para facilitar la b\u00fasqueda de fallas. Por ello, se eval\u00faan las causas de los retrocesos y desperdicios, explorando cada restricci\u00f3n y los pasos necesarios para resolver el problema.<\/span><\/p>\n Pero este es un proceso que debe realizarse de vez en cuando, de manera preventiva, para evitar la aparici\u00f3n de nuevos cuellos de botella. Al fin y al cabo, como comentamos anteriormente, es normal que, al eliminar una adversidad, se identifique otra en un nuevo \u00e1mbito<\/span><\/p>\n La evaluaci\u00f3n constante de los resultados es un paso importante no s\u00f3lo para identificar cuellos de botella en la fabricaci\u00f3n, sino tambi\u00e9n para mejorar cada vez m\u00e1s la producci\u00f3n. <\/span><\/p>\n Por ello, es fundamental obtener una gesti\u00f3n basada en datos para que sea m\u00e1s f\u00e1cil encontrar problemas con las materias primas, errores en la demanda, baja productividad y fallas en la calidad del producto. <\/span><\/p>\n De esta forma, se tomar\u00e1n decisiones basadas en informaci\u00f3n real obtenida con ayuda de la maquinaria, herramientas y equipos utilizados en la producci\u00f3n. Lo que tambi\u00e9n contribuye a la predicci\u00f3n y eliminaci\u00f3n de adversidades.<\/span><\/p>\n Aqu\u00ed es fundamental monitorear los<\/span>KPI de mantenimiento<\/span><\/a>, como:<\/span><\/p>\n La<\/span>tecnolog\u00eda<\/span><\/a> \u00a1En la producci\u00f3n textil es fundamental! Ya forma parte del d\u00eda a d\u00eda de las industrias que quieren evoluci\u00f3n y optimizaci\u00f3n, sin impactar en la calidad del producto final. <\/span><\/p>\n Como vimos anteriormente, la gesti\u00f3n basada en datos garantiza la prevenci\u00f3n de cuellos de botella y una toma de decisiones m\u00e1s asertiva. Sin embargo, para obtener esta informaci\u00f3n es imprescindible invertir en herramientas tecnol\u00f3gicas que sean capaces de capturar y centralizar cada resultado, como software de gesti\u00f3n, por ejemplo.<\/span><\/p>\n El consejo aqu\u00ed es conectar un software de gesti\u00f3n a tu maquinaria, para comprobar y recopilar todos los datos en un solo lugar, optimizando el an\u00e1lisis. <\/span><\/p>\n Tambi\u00e9n es responsabilidad del responsable de mantenimiento conocer la informaci\u00f3n que genera este equipo para planificar cronogramas de mantenimiento, investigar y evitar cuellos de botella. As\u00ed como eliminar la necesidad de mantenimiento correctivo y as\u00ed reducir los gastos del sector.<\/span><\/p>\n Recomendamos aplicar la Gesti\u00f3n de Mantenimiento Asistido por Computador (CAM). Esta es una pr\u00e1ctica que ayuda a predecir fallas y errores, facilitando la eliminaci\u00f3n de cuellos de botella y la planificaci\u00f3n de los siguientes pasos.<\/span><\/p>\n\u00bfCu\u00e1les son los principales obst\u00e1culos en la fabricaci\u00f3n?<\/b><\/h2>\n
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\u00bfC\u00f3mo identificarlos y evitarlos?<\/b><\/h2>\n
Mapeo de procesos<\/b><\/h3>\n
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Evaluaci\u00f3n constante de resultados.<\/b><\/h3>\n
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Inversi\u00f3n en tecnolog\u00eda<\/b><\/h3>\n
Aplicar t\u00e9cnicas de mantenimiento preventivo.<\/b><\/h3>\n