{"id":29261,"date":"2023-08-15T08:00:30","date_gmt":"2023-08-15T11:00:30","guid":{"rendered":"https:\/\/deltamaquinastexteis.com.br\/como-puede-mejorarse-la-fase-de-revision-del-tejido\/"},"modified":"2024-09-30T11:51:02","modified_gmt":"2024-09-30T14:51:02","slug":"como-puede-mejorarse-la-fase-de-revision-del-tejido","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/deltamaquinastexteis.com.br\/es\/como-puede-mejorarse-la-fase-de-revision-del-tejido\/","title":{"rendered":"\u00bfC\u00f3mo puede mejorarse la fase de revisi\u00f3n del tejido?"},"content":{"rendered":"
La fase de revisi\u00f3n del tejido es fundamental para promover la calidad del producto final. Tambi\u00e9n garantiza la productividad y la reducci\u00f3n de costes en toda la cadena de producci\u00f3n. Pero \u00bfsab\u00eda que puede mejorar a\u00fan m\u00e1s este proceso?<\/span><\/i><\/p>\n Para saber c\u00f3mo optimizar y automatizar esta pr\u00e1ctica, siga leyendo. En este texto hemos recopilado la informaci\u00f3n principal sobre el tema. <\/span><\/i><\/p>\n \u00a1Feliz lectura!<\/span><\/i><\/p>\n La revisi\u00f3n del tejido es la fase de evaluaci\u00f3n del material que llega a su empresa. El objetivo es detectar posibles errores ya en la fase de recepci\u00f3n para evitar futuros problemas durante la fabricaci\u00f3n. <\/span><\/p>\n En otras palabras, la pr\u00e1ctica ayuda a eliminar las p\u00e9rdidas debidas a la p\u00e9rdida de materias primas o a su mala calidad. La fase de agrupaci\u00f3n es tambi\u00e9n la m\u00e1s afectada. Durante la apertura del tejido, para apilarlo en capas y recortarlo para la construcci\u00f3n de moldes, surgen problemas con las dimensiones.<\/span><\/p>\n En consecuencia, se generan muchos <\/span> Sin embargo, muchas empresas todav\u00eda no llevan a cabo esta <\/span> Cabe se\u00f1alar que la etapa de revisi\u00f3n de tejidos no era muy com\u00fan en la industria textil. Por eso, muchas empresas compran sus piezas sin comprobar debidamente la calidad del producto y su acabado. As\u00ed que es comprensible que a\u00fan no sea una pr\u00e1ctica tan habitual. <\/span><\/p>\n Sin embargo, de una vez por todas hay que empezar a revisar los tejidos. De este modo, ser\u00e1 posible garantizar la rentabilidad y el protagonismo en el mercado en medio de m\u00e1s de <\/span>22,5 mil unidades<\/span><\/a> en Brasil. Todo ello gracias al aumento de la calidad del producto final.<\/span><\/p><\/blockquote>\n Hoy en d\u00eda, existen <\/span> En resumen, la revisi\u00f3n de los tejidos contribuye a:<\/span><\/p>\n Como ya se ha dicho, la fase de revisi\u00f3n del tejido es sumamente importante para garantizar la calidad del producto final. As\u00ed como para <\/span>eliminar<\/b> el despilfarro, los retrasos y los costes innecesarios. <\/span> <\/p>\n Sin embargo, esta fase puede mejorarse con la ayuda de <\/span> Todo este proceso ayuda a<\/span> predecir las p\u00e9rdidas<\/b> durante el corte. Por ejemplo, ayuda a identificar orillos desgarrados, tejidos con bolitas, hilos perdidos y manchas.<\/span><\/p>\n Esta comprobaci\u00f3n preliminar tambi\u00e9n le ayudar\u00e1 a comprender las caracter\u00edsticas del tejido. En otras palabras, podr\u00e1s saber si es ligero, medio o pesado. Esto permite, por ejemplo, elegir el hilo y la aguja de forma m\u00e1s coherente.<\/span><\/p>\n \u00a1Las soluciones Delta M\u00e1quinas T\u00eaxteis ofrecen esto y mucho m\u00e1s! Contribuyen a la recopilaci\u00f3n de datos y a la gesti\u00f3n basada en ellos. <\/span>informaci\u00f3n veraz<\/b>. Adem\u00e1s, aumentan la productividad y la calidad del engrapado automatizando y <\/span> Para conocer las principales m\u00e1quinas Delta de esta fase, \u00a1siga leyendo! A continuaci\u00f3n le ofrecemos una lista de ellos.<\/span><\/p>\n La primera de las m\u00e1quinas Delta que se mencionan como herramientas imprescindibles para la prueba de tejidos es el corrector Non-Stop (<\/span> Se trata de un equipo desarrollado espec\u00edficamente para <\/span>salida<\/b>. Esto garantiza una mayor agilidad, rentabilidad y calidad gracias a la normalizaci\u00f3n y la automatizaci\u00f3n.<\/span><\/p>\n Tambi\u00e9n puede contar con la ayuda de una serie de extras opcionales. Por ejemplo, regla digital, b\u00e1scula, trituradora, cortadora transversal mec\u00e1nica o el\u00e9ctrica, software de c\u00e1lculo de gramaje y rendimiento, software de contador de defectos, software de integraci\u00f3n de datos y HMI de 10″. Facilitan a\u00fan m\u00e1s el proceso de inspecci\u00f3n de tejidos y g\u00e9neros de punto. Los resultados para su empresa ser\u00e1n instant\u00e1neos.<\/span><\/p>\n Sus accionamientos electr\u00f3nicos, con control de estiramiento, ayudan al control de calidad y la detecci\u00f3n de defectos. Y la vista amplia con iluminaci\u00f3n superior e inferior ayuda a la asertividad.<\/span><\/p>\n Adem\u00e1s de estas ventajas, cabe mencionar<\/span><\/p>\n Para la fase de revisi\u00f3n del tejido, Delta tambi\u00e9n ofrece el Revisor de punto y tejido (<\/span> Tambi\u00e9n ayuda a <\/span>reducir las interferencias y los costes<\/b> en los siguientes procesos. En otras palabras, \u00a1tiene un impacto directo en el \u00e9xito de toda su empresa!<\/span><\/p>\n Este modelo puede configurarse seg\u00fan las necesidades. Por este motivo, puede adaptarse con la ayuda de complementos como un sensor de regla digital, una b\u00e1scula, un brazo de desbarbado y un cortador transversal manual o el\u00e9ctrico. <\/span><\/p>\n Y al igual que el corrector anterior, puede conectarse a un software para calcular el gramaje y el rendimiento, y para anotar los defectos. As\u00ed como HM 10″ y software de integraci\u00f3n de datos. Tambi\u00e9n en este caso los beneficios son los mismos.<\/span><\/p>\n \u00a1El Smart Vision iConcept View es la nueva versi\u00f3n del REV 170! Se lanz\u00f3 y present\u00f3 al mercado textil nacional e internacional durante la feria<\/span> ITMA 2023<\/b>en Mil\u00e1n, <\/span>Italia<\/b>\u00a1!<\/span><\/p>\n Esta m\u00e1quina inteligente garantiza todas las ventajas de las anteriores. Tambi\u00e9n tiene otras caracter\u00edsticas clave. <\/span><\/p>\n La gran diferencia est\u00e1 en su sistema. Smart Vision es la m\u00e1quina Delta para la fase de prueba del tejido, con la ayuda del <\/span> El corrector, con su <\/span>tecnolog\u00eda punta<\/b>, garantiza que el sector alcance los niveles m\u00e1s altos de inspecci\u00f3n automatizada de tejidos. En consecuencia, se fomenta una mayor <\/span> Este <\/span>equipo inteligente<\/b> viene a sustituir el papel del operador. En otras palabras, la propia c\u00e1mara de la soluci\u00f3n realizar\u00e1 la inspecci\u00f3n de tal forma que se\u00f1alar\u00e1 la informaci\u00f3n necesaria sobre este proceso en el software, est\u00e9 o no integrado con su ERP.<\/span><\/p>\n El Smart Vision iConcept View es uno de los grandes ejemplos de la revoluci\u00f3n Delta en el sector textil. <\/span><\/p>\n El corrector tubular (<\/span> Esto se hace con la ayuda de una mesa doble, capaz de agilizar el proceso. Todo ello gracias a la correcci\u00f3n de los problemas de tejido y las p\u00e9rdidas de procesamiento.<\/span><\/p>\n Tambi\u00e9n puede a\u00f1adir <\/span> El corrector de tejido plano (<\/span> Esta m\u00e1quina dispone de accionamientos electr\u00f3nicos con control de estiramiento y un sistema de alineaci\u00f3n mediante sensores de alta definici\u00f3n. Tambi\u00e9n tiene opciones de trabajo: rollo\/rollo; pa\u00f1al\/rollo; y rollo\/rollo.<\/span><\/p>\n Se le puede a\u00f1adir lo siguiente: regla digital para el control de la anchura; sistema de corte transversal manual o el\u00e9ctrico; software de integraci\u00f3n de datos y brazo desplegable.<\/span><\/p>\n El modelo <\/span> El REV450 garantiza un r\u00e1pido retorno de la inversi\u00f3n, ya que favorece la inspecci\u00f3n de la calidad y evita posibles p\u00e9rdidas en el proceso. Su elevada productividad reduce los costes de explotaci\u00f3n. Tambi\u00e9n tiene opciones de trabajo pa\u00f1al\/rollo o rollo\/rollo.<\/span><\/p>\n Tambi\u00e9n es posible a\u00f1adir opciones como un sistema de pesaje, una regla digital para controlar la anchura y un contador de metros electr\u00f3nico.<\/span><\/p>\n\u00bfComprende realmente la importancia de la fase de revisi\u00f3n del tejido?<\/b><\/h2>\n
\n residuos<\/span>
\n<\/a> de material. El tallaje incorrecto <\/span>aumenta los costes industriales<\/b>adem\u00e1s de dificultar la cadencia y la producci\u00f3n de piezas.<\/span><\/p>\n
\n evaluaci\u00f3n<\/span>
\n<\/a>. Como resultado, sufren fallos que tienen un gran impacto en toda la cadena. Al fin y al cabo, los tejidos son el principal activo de la industria textil.<\/span><\/p>\n
\n tecnolog\u00edas textiles<\/span>
\n<\/a> capaces de contribuir a la eficacia de esta etapa. Con la ayuda de m\u00e1quinas centradas en este proceso, es posible inspeccionar y garantizar el dimensionamiento de las mallas. Tambi\u00e9n, <\/span>normalizar<\/b> e <\/span>automatizar<\/b>toda la fase.<\/span><\/p>\n\n
\n Reducci\u00f3n de residuos<\/span>
\n<\/a>;<\/span><\/li>\nDescubra las soluciones Delta M\u00e1quinas T\u00eaxteis para esta fase<\/b><\/h2>\n
\n m\u00e1quinas textiles<\/span>
\n<\/a> inteligente, capaz de automatizar y optimizar todo el proceso de inspecci\u00f3n. Esto se debe a que permiten analizar la anchura correcta del tejido, proporcionando informaci\u00f3n real para poder crear patrones de forma eficaz. <\/span><\/p>\n
\n normalizaci\u00f3n<\/span>
\n<\/a>.<\/span><\/p>\nCorrector de pruebas Non-Stop (RNS170)<\/b><\/h3>\n
<\/p>\n
\n RNS170<\/span>
\n<\/a>). Se trata de una soluci\u00f3n inteligente que colabora con el concepto de Industria 4.0.<\/span><\/p>\n\n
Corrector de punto y tejido (REV170)<\/b><\/h3>\n
\n REV170<\/span>
\n<\/a>). Esta soluci\u00f3n promueve una mayor asertividad en la b\u00fasqueda de la calidad del producto final. <\/span><\/p>\nVisi\u00f3n inteligente iConcept View<\/b><\/h3>\n
\n Inteligencia artificial<\/span>
\n<\/a>.<\/span><\/p>\n
\n calidad<\/span>
\n<\/a> control.<\/span><\/p>\nCorrector tubular (REV550)<\/b><\/h3>\n
\n REV550<\/span>
\n<\/a>) es la soluci\u00f3n perfecta para<\/span> multiplicar la productividad<\/b> y reducir los costes de la fase de revisi\u00f3n del tejido. Esta m\u00e1quina inteligente permite inspeccionar <\/span>simult\u00e1neamente<\/b> en ambos lados de la malla tubular en bruto. <\/span> <\/p>\n
\n Soluci\u00f3n Delta<\/span>
\n<\/a>el contador de metros mec\u00e1nico y la empacadora. A diferencia de los anteriores, promueve ganancias como:<\/span><\/p>\n\n
Corrector de telas planas (REV 110) <\/b><\/h3>\n
\n REV110<\/span>
\n<\/a>) de Delta est\u00e1 dise\u00f1ado para optimizar al m\u00e1ximo el proceso de revisi\u00f3n del tejido. Por eso garantiza una mayor <\/span>f\u00e1cil configuraci\u00f3n<\/b>. Este es su gran diferenciador, ya que fomenta la calidad, la agilidad, la productividad y la integraci\u00f3n de datos.<\/span><\/p>\nCorrector de pruebas de punto y tejido plano (REV450)<\/b><\/h3>\n
\n REV450<\/span>
\n<\/a> se refiere al Corrector de Punto y Tejido Plano. Es una versi\u00f3n b\u00e1sica de los revisores producidos por Delta. Como tal, es un <\/span>excelente opci\u00f3n para peque\u00f1as industrias<\/b>. <\/span> <\/p>\nRelajador de mallas y tejidos (RLX600)<\/b><\/h3>\n
<\/p>\n