{"id":29247,"date":"2023-08-30T08:00:07","date_gmt":"2023-08-30T11:00:07","guid":{"rendered":"https:\/\/deltamaquinastexteis.com.br\/problemas-de-calidad-de-los-productos-textiles-como-resolverlos\/"},"modified":"2024-04-01T16:11:28","modified_gmt":"2024-04-01T19:11:28","slug":"problemas-de-calidad-de-los-productos-textiles-como-resolverlos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/deltamaquinastexteis.com.br\/es\/problemas-de-calidad-de-los-productos-textiles-como-resolverlos\/","title":{"rendered":"Problemas de calidad de los productos textiles: \u00bfc\u00f3mo resolverlos?"},"content":{"rendered":"
La gran mayor\u00eda de los problemas de calidad de los productos textiles est\u00e1n relacionados con la falta de inversi\u00f3n en soluciones inteligentes. El uso inadecuado de la maquinaria o su obsolescencia son las principales causas de la baja competitividad de las empresas en el mercado. <\/span><\/i><\/p>\n \u00bfSientes curiosidad? Siga leyendo para saber m\u00e1s sobre esta relaci\u00f3n y c\u00f3mo resolver los principales impactos negativos causados por sus productos. <\/span><\/i><\/p>\n \u00a1Feliz lectura!<\/span><\/i><\/p>\n La falta de calidad de los productos textiles suele estar relacionada con problemas de <\/span> Por ejemplo, el uso de m\u00e1quinas dom\u00e9sticas para probar <\/span> Del mismo modo, algunas empresas siguen insistiendo en que no se comprueben los tejidos<\/a> adquiridos. Esto pone en peligro la fase de dobladillado y, por tanto, toda la cadena de producci\u00f3n. Despu\u00e9s de todo, durante la apertura del tejido, para apilarlo en capas y recortarlo as\u00ed para la construcci\u00f3n de moldes, pueden surgir problemas con las dimensiones. En consecuencia, la p\u00e9rdida de material es inevitable.<\/span><\/p>\n Adem\u00e1s, la falta de control de la tensi\u00f3n en los tejidos puede provocar de nuevo la p\u00e9rdida de piezas por estiramiento y contracci\u00f3n. Y si no se invierte en automatizaci\u00f3n y <\/span> Estos fallos constantes interrumpen las actividades diarias de producci\u00f3n y contribuyen a <\/span>problemas en la finalizaci\u00f3n del producto<\/b>. Tambi\u00e9n tienen un efecto negativo en la imagen y la salud financiera de la industria. <\/span><\/p>\n As\u00ed de sencillo. El material y el tiempo desperdiciados dificultan la rentabilidad de la empresa. Los retrasos y la falta de calidad del producto final tambi\u00e9n son motivo de preocupaci\u00f3n. <\/span>mala reputaci\u00f3n<\/b> a la empresa.<\/span><\/p><\/blockquote>\n Por tanto, es esencial invertir en soluciones inteligentes para garantizar m\u00e1s calidad y menos p\u00e9rdidas de tiempo y dinero en su producci\u00f3n. As\u00ed, generar mayor protagonismo en el mercado en medio de m\u00e1s de <\/span>22.500 unidades de <\/b>unidades de producci\u00f3n en todo el pa\u00eds, seg\u00fan <\/span> Como hemos visto antes, sigue siendo muy habitual que las empresas del sector textil tengan problemas con la calidad de sus productos textiles. Gran parte de ello est\u00e1 relacionado con la resistencia a utilizar soluciones actualizadas, inteligentes y coherentes con el sector. <\/span><\/p>\n As\u00ed que, para solucionar estos errores de una vez por todas, hemos elaborado una lista de <\/span> Los correctores son los primeros mencionados entre las soluciones <\/span> Como hemos visto antes, el proceso de <\/span>revisi\u00f3n de tejidos<\/b> no era muy com\u00fan en el sector. Y muchas empresas siguen comprando sus piezas sin comprobar la calidad del producto y el acabado. El riesgo de hacer esto es enorme.<\/span><\/p>\n Por eso Delta, al darse cuenta de este problema tan com\u00fan, ha desarrollado el corrector de pruebas. Se encarga de inspeccionar y garantizar el calibrado y el peso de las mallas. Tambi\u00e9n fomenta <\/span>normalizaci\u00f3n<\/span><\/a> y automatizaci\u00f3n de este proceso. Esto se traduce en un aumento de la productividad.<\/span><\/p>\n Hoy en d\u00eda existen varios modelos de esta m\u00e1quina textil inteligente, como la Non-Stop (RNS170), la Knit and Woven (REV170), la Tubular (REV550), la Flat Woven (REV 110) y la Knit and Flat Woven (REV450).<\/span><\/p>\n Pero debemos destacar la versi\u00f3n m\u00e1s reciente del <\/span> Con \u00e9l, el papel del operador ser\u00e1 sustituido. Esto se debe a que la c\u00e1mara del corrector realiza la inspecci\u00f3n y se\u00f1ala la informaci\u00f3n sobre el tejido en el software (que puede o no estar integrado con su ERP).<\/span><\/p>\n En cualquier caso, con los correctores Delta, el control de calidad se hace m\u00e1s asertivo gracias a la recopilaci\u00f3n de datos. Esto permite <\/span>gesti\u00f3n de procesos <\/span><\/a>se gu\u00eda por informaci\u00f3n real. Adem\u00e1s, aumentan la productividad y la calidad gracias a la automatizaci\u00f3n y la normalizaci\u00f3n.<\/span><\/p>\n <\/p>\n El <\/span> Se trata de una m\u00e1quina inteligente que acelera los procesos de lavado y secado de las prendas y eval\u00faa el porcentaje de encogimiento del tejido. Con ello, ayuda a resolver uno de los mayores problemas del sector: la falta de <\/span>estabilidad del dimensionamiento de las piezas<\/b>. Tambi\u00e9n ayuda a evitar p\u00e9rdidas de material y reduce los costes. <\/span><\/p>\n A <\/span> Varias empresas ya utilizan el Lavamuestras para garantizar agilidad, productividad y calidad en sus procesos. Y el <\/span>Havan <\/b>es uno de ellos. <\/span> La <\/span> En otras palabras, dependiendo de la composici\u00f3n del tejido, con esta soluci\u00f3n Delta es posible mejorar el ajuste, la costurabilidad y el tacto final de la prenda. Lo que, por supuesto, genera ganancias de calidad, productividad y rentabilidad.<\/span><\/p>\n Aqu\u00ed tambi\u00e9n se pueden aplicar productos para conseguir un acabado m\u00e1s distinguido, con la ayuda del ajuste de la recuperaci\u00f3n natural de la fibra. Y tambi\u00e9n puede introducir manualmente el peso y la composici\u00f3n de los tejidos. <\/span><\/p>\n La soluci\u00f3n tambi\u00e9n permite crear \u00abrecetas\u00bb. Es decir, configuraciones preestablecidas para determinados materiales. Se trata de un detalle que hace que las operaciones sean mucho m\u00e1s eficientes. <\/span>\u00e1gil <\/b>e <\/span>productivo<\/b>.<\/span><\/p>\n A <\/span> Al fin y al cabo, aprovecha al m\u00e1ximo la materia prima, eliminando la incidencia de rebabas y residuos. Dispone de un sensor que define la cantidad necesaria de pl\u00e1stico que debe utilizarse, en funci\u00f3n del di\u00e1metro del rollo.<\/span><\/p>\n Adem\u00e1s, la m\u00e1quina es capaz de empaquetar <\/span>240 rollos por hora<\/b>. Tambi\u00e9n realizamos pesaje y etiquetado. Esto genera importantes beneficios para la competitividad del mercado.<\/span><\/p>\n La Envasadora Autom\u00e1tica es ideal para procesos continuos gracias a la posibilidad de integraci\u00f3n directa con las Revisoras. Tambi\u00e9n puede utilizarse en el envasado de otros materiales, como papel, laminados y segmentos similares.<\/span><\/p>\n Y cabe destacar que, al automatizarse, el envasado de los rollos resulta m\u00e1s \u00e1gil y preciso. De este modo, aumenta en torno a <\/span>80%<\/b> la productividad de esta etapa.<\/span><\/p>\n <\/p>\n Por \u00faltimo, la calidad del producto textil puede garantizarse completamente con la ayuda de <\/span> La soluci\u00f3n garantiza que otras actividades tengan lugar en un \u00fanico proceso. Por ejemplo, impregnaci\u00f3n qu\u00edmica, alineaci\u00f3n de estructuras, secado y termofijaci\u00f3n de tejidos.<\/span><\/p>\n Y es a trav\u00e9s de <\/span> Como resultado, la producci\u00f3n se vuelve m\u00e1s eficiente y la realizaci\u00f3n de actividades genera resultados m\u00e1s positivos. No en vano, su gran diferencial es <\/span> En otras palabras, integra los datos en tiempo real con el ERP, garantizando un mejor seguimiento y control de las variables del proceso.<\/span><\/p>\n Para saber m\u00e1s sobre Rama T\u00eaxtil, <\/span> A la vista de lo expuesto en este texto, podemos concluir que si todav\u00eda tiene problemas con la calidad de los productos textiles, es porque todav\u00eda no ha invertido en <\/span> Y aqu\u00ed en <\/span>Delta M\u00e1quinas T\u00eaxteis<\/b> tenemos las soluciones que ayudan a eliminar estas adversidades, generando una mejora completa en su producci\u00f3n. <\/span> <\/p>\n\u00bfQu\u00e9 dificulta la calidad del producto textil?<\/b><\/h2>\n
\n residuos<\/span>
\n<\/a> y baja productividad. Esto se debe a que todav\u00eda hay empresas del sector que utilizan equipos anticuados o inadecuados en su producci\u00f3n. <\/span><\/p>\n
\n muestras textiles<\/span>
\n<\/a>. Esto s\u00f3lo provoca retrasos y p\u00e9rdidas de material. Entre otras cosas, porque estos equipos no se desarrollaron para atender la demanda textil ni para colaborar en la inspecci\u00f3n de la calidad de los tejidos. <\/span><\/p>\n
\n optimizaci\u00f3n<\/span>
\n<\/a> La optimizaci\u00f3n de los procesos genera retrasos, paradas y aumenta las posibilidades de error humano.<\/span><\/p>\n
\n Abit<\/span>
\n<\/a>.<\/span><\/p>\nDescubra las soluciones Delta M\u00e1quinas T\u00eaxteis que contribuyen a la calidad del producto textil<\/b><\/h2>\n
\n Soluciones Delta M\u00e1quinas T\u00eaxteis<\/span>
\n<\/a>. Consulte los detalles y diferenciales de cada uno para comprender c\u00f3mo contribuyen a la productividad y la calidad del sector.<\/span><\/p>\nCorrectores <\/b><\/h3>\n
\n Delta<\/span>
\n<\/a> que ayudan a resolver los problemas de calidad de los productos textiles. Son la respuesta a la falta de atenci\u00f3n que se presta al tejido comprado. <\/span><\/p>\n
\n Corrector REV170<\/span>
\n<\/a>, a <\/span>Vista iConcept de Smart Vision<\/b>. Se basa en la Inteligencia Artificial para revisar los defectos de los tejidos.<\/span><\/p>\nLavadora de muestras<\/b><\/h3>\n
\n Lavadora de muestras<\/span>
\n<\/a> es una soluci\u00f3n Delta para sustituir el uso inadecuado de las m\u00e1quinas dom\u00e9sticas de ensayo por contracci\u00f3n. Ahora, un proceso que llevar\u00eda una media de 3 horas puede tener lugar en unas<\/span> 15 minutos<\/b>. <\/span> <\/p>\n
\n Lavadora de muestras<\/span>
\n<\/a> Delta dispone de ciclos de lavado, centrifugado y secado, adem\u00e1s de determinar el porcentaje de encogimiento y arrugas. Estas funcionalidades facilitan el seguimiento del proceso de producci\u00f3n, generando calidad en el producto.<\/span><\/p>\n
\n Haga clic aqu\u00ed<\/span>
\n<\/a> para conocer este caso y dejarse inspirar por la historia del gigante minorista.<\/span><\/p>\nEstaci\u00f3n hidroaspersora<\/b><\/h3>\n
\n Estaci\u00f3n Hydro Sprinkler<\/span>
\n<\/a> resuelve otro problema de calidad de los productos textiles <\/span>la dificultad para controlar la tensi\u00f3n del tejido<\/b>. Recupera la humedad residual de g\u00e9neros de punto y tejidos perdida durante el proceso de acabado\/secado. <\/span><\/p>\nEnvasadora autom\u00e1tica<\/b><\/h3>\n
\n Envasadora autom\u00e1tica<\/span>
\n<\/a> garantiza la calidad total del producto textil Esto se debe a que proporciona el acabado perfecto durante el proceso de envasado<\/a>. Todo ello garantizando una reducci\u00f3n del consumo de pl\u00e1stico y, en consecuencia, de <\/span>
\n costes<\/span>
\n<\/a> hasta un <\/span>20%<\/b>.<\/span><\/p>\nTextil Rama<\/b><\/h3>\n
\n Rama Textil<\/span>
\n<\/a> \u00a1Delta! Es sin\u00f3nimo de <\/span>productividad<\/b>, <\/span>agilidad<\/b> e <\/span>eficiencia<\/b>.<\/span><\/p>\n
\n automatizaci\u00f3n<\/span>
\n<\/a> de estos pasos la m\u00e1quina ofrece tacto, gramaje y estabilidad dimensional. Todo en uno <\/span>\u00fanico lugar<\/b> \u00a1y con gran seguridad y agilidad! Por esta raz\u00f3n, puede alcanzar <\/span>50 metros de largo<\/b>.<\/span><\/p>\n
\n tecnolog\u00eda<\/span>
\n<\/a> aplicada al producto. <\/span> <\/p>\n
\n haga clic aqu\u00ed<\/span>
\n<\/a> y acceda al contenido completo con los detalles de esta m\u00e1quina.<\/span><\/p>\n\u00bfY ahora qu\u00e9?<\/b><\/h2>\n
\n m\u00e1quinas inteligentes<\/span>
\n<\/a> inteligentes.<\/span><\/p>\n