En un escenario cada vez más competitivo, es importante practicar la reducción de costes, ya que esta acción incide directamente en el beneficio de la empresa.
Por lo tanto, este texto abordará la necesidad de pensar en esta estrategia, así como prácticas y consejos sobre cómo lograr este objetivo.
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La importancia de practicar la reducción de costos en la industria textil
La reducción de costes es el objetivo de todo negocio que quiera prosperar y aprovechar los momentos favorables para conseguir un buen crecimiento. No sería diferente con la industria textil.
En este sector, la reducción de costes está directamente relacionada con la productividad, la eficiencia, la estandarización y la automatización. La optimización de las actividades, con el uso de tecnología, maquinaria y estrategias, reduce desperdicios y retrabajos, aumentando la productividad, rentabilidad y calidad del producto final.
Sin embargo, el escenario actual tiene un gran impacto también en la búsqueda de reducción de costos. Esto se debe a que los cambios en el mercado, en la oferta de insumos y en el comportamiento del consumidor son características que determinan el crecimiento, o no, de la industria textil.
En 2021, la producción del sector aumentó más del 36% de enero a mayo, en comparación con el mismo período de 2020, según Abit, citado por Correio Braziliense. En 2022, el aumento del valor de los fletes y del hilo de algodón ha impactado directamente en la dificultad para mantener el crecimiento.
Esto demuestra que en tan solo un año el contexto puede cambiar significativamente y es fundamental estar preparados para afrontar estos cambios. Aquí, seguir estrategias de producción, aplicar tecnología y utilizar máquinas que faciliten el desempeño de la producción son las claves para reducir costos en la industria textil.
Justo a tiempo y capacidad de reducir costes
Just In Time (JIT) es una filosofía japonesa que se basa en algunos principios, según un estudio sobre el tema. Ayudan a contribuir al desempeño operativo de la industria. Lo son:
- Pull producción y control Kanban;
- Reducción de inventario;
- Reducción de montajes;
- Calidad en origen (Jidoka);
- Relación con proveedores;
- Trabajo en equipo y participación;
- Mejora continua.
También según el estudio, el concepto básico del Just in Time es reducir o eliminar activos y trabajos innecesarios a lo largo de la producción, con el objetivo de ser eficiente, limpio y rápido. “Es decir, se trata de un modelo productivo flexible que, según Cerra & Bonadio (2000), incrementa la racionalización del proceso productivo, logrado mediante la participación de mano de obra directa y orienta la reducción de costos y la eliminación de cualquier tipo de desperdicio”.
Y practicando esta filosofía en tu sector, como ya hemos comentado, es posible reducir costes, optimizar la producción y mejorar la comunicación entre todos los profesionales de la empresa. Estos beneficios sólo son posibles gracias a los principios JIT que tienen como objetivo reducir el retrabajo para aumentar la productividad y la calidad del producto final.
Otras buenas prácticas para reducir costes en tu industria
A continuación se presentan algunas buenas prácticas que ayudan en la búsqueda de reducción de costos en su industria textil.
Invertir en tecnología
Los procesos tecnológicos son fundamentales para optimizar la producción. La Industria 5.0 es un concepto que busca personalizar los productos para conectarlos con plataformas digitales para facilitar procesos interconectados y automatizar la producción.
Aquí la unión entre hombre y máquina es fundamental para generar un equilibrio enfocado al desarrollo y la producción de calidad. Por tanto, la tecnología se convierte en una herramienta aliada para evitar desperdicios y retrabajos.
El software, las aplicaciones y programas de gestión y las herramientas automatizadas son la base de esta nueva realidad y es necesario utilizarlos para tener una fábrica inteligente destinada a aumentar los beneficios. Un estudio sobre el tema señala que las fábricas inteligentes podrían agregar entre 1,5 billones y 2,2 billones de dólares anuales, hasta 2023.
Potencia a tu equipo
Uno de los principios del JIT, el trabajo en equipo y la participación, demuestra la importancia de la cualificación de la mano de obra. Entonces, siempre que sientas la necesidad, invierte en capacitar a tu equipo.
Esta inversión facilita la alineación con su propósito comercial y tiende a fomentar un mayor compromiso. Además, al darse cuenta de la preocupación y aprecio por la mejora profesional, el empleado se sentirá más cómodo a la hora de sugerir mejoras y soluciones.
Esta característica es importante, considerando que él es directamente responsable de las etapas de producción en las que opera y por lo tanto podrá decir mejor cuáles son las áreas de mejora. Y también sabrá cómo utilizar las funciones y herramientas disponibles de manera eficiente y productiva, obteniendo un mejor rendimiento.
Seguimiento de los resultados
Monitorear los resultados de los procesos es fundamental para entender y analizar qué ha funcionado o no. La tecnología también es una aliada en este momento, ya que la integración entre máquinas, a través de software, puede generar resultados interesantes para estudios más completos y profundos.
Por tanto, es necesario prestar atención a los indicadores de cada proceso y documentar los avances y retrocesos. Recuerda que solo es necesario dar seguimiento a quienes estén de acuerdo con los objetivos y metas de tu negocio. En este momento la calidad es más importante que la cantidad. Centrarse en las métricas más importantes significa que no hay confusión ni mucho trabajo para comprenderlas y analizarlas.
Un ejemplo de indicador es el cálculo de OEE (Efectividad general del equipo). Trabaja para medir la eficiencia de los equipos industriales, enfocándose en el análisis de índices de productividad. Descargue nuestra hoja de cálculo gratuita para aprender cómo realizar este cálculo.
Reducción de costes y optimización con las máquinas textiles Delta
Invertir en maquinaria también es una forma de reducir costes. Las máquinas obsoletas ya no se corresponden con las prácticas y estrategias que favorecen y ayudan al desarrollo en el escenario actual. Los conceptos de las generaciones de la industria ayudan a identificar y adaptarse a los equipos más eficientes y productivos, reduciendo los costos de insumos, los desperdicios y el retrabajo.
Además, centrarse en una producción de calidad aumenta el valor añadido de su producto, facilitando el beneficio. Por eso, en este momento es importante tener un conocimiento técnico profundo sobre el contexto actual y las nuevas tecnologías.
Nuestras soluciones están diseñadas para cada etapa con el fin de fomentar la optimización, la gestión de la eficiencia y la calidad de los procesos. El objetivo aquí es generar datos e información precisa sobre su capacidad de producción para garantizar menores costos y aumentar su competitividad.
Algunos de los beneficios de nuestras máquinas en cada etapa:
Acabado
Para la fase de acabado disponemos del abridor de malla tubular iConcept Flow MWS033. Permite trabajar sobre mallas tubulares de forma más inteligente y precisa. Esta solución fue diseñada para desenroscar, abrir y cortar este insumo, facilitando la productividad, aumentando el ritmo y la calidad de la producción.
La recortadora de bordes KTS100 iConcept Opti Cut tiene una búsqueda automática y además reduce el desperdicio y desperdicio de material.
En
Para la fabricación, el RLX600 DLT four Concept Mesh and Fabric Relaxer elimina el tiempo de 24 o 48 horas que normalmente se utiliza para descansar. Además, aumenta la productividad del encintado y elimina defectos de tamaño en las piezas, evitando retrabajos. Se puede agregar que es más asertivo en el proceso de ajuste, así como en el proceso automatizado y estandarizado, ofreciendo relajación inmediata de rollo a rollo.
Y el REV150 iConcept View Mesh Checker cuenta con un sistema de alineación para garantizar la calidad del rollo, y un sistema de control de sincronización y estiramiento. Esta máquina también facilita el monitoreo constante del ancho y el metraje, la operación y las ganancias de productividad.
Ambas máquinas cumplen con la Norma Regulatoria NR12.
Estampación
El Centralizador Doga Mobile CDW022 es una buena opción para el sector de la impresión. Dispone de un sistema automatizado de centrado y alineación de la malla o tejido. Y también ofrece tracción y cilindro sincronizado para evitar estiramientos.
Mientras tanto, el Hydro Sprinkler Hat 021 iConcept Eco tiene la ventaja de reducir el impacto de la rotura durante el procesamiento y devolver la fibra a su recuperación natural. También mejora la capacidad de costura de la tela y le da un mejor tacto y ajuste.
Tejer
En el sector del tejido, el REV550 iConcept View Mesh Checker tiene una amplia visión de posibles defectos y aumenta la productividad y los estándares de calidad con la inspección simultánea de ambos lados.
Teñido
Finalmente, para el teñido, el preparador de malla PMA/PMT beneficia a este sector al proporcionar una mesa de inspección con iluminación superior e inferior para facilitar la operación y aumentar la productividad.
Y si desea comprender más cómo nuestras soluciones pueden ayudarlo a reducir sus costos, hable con uno de nuestros consultores.
