Problemas de producción textil: ¿Cómo reducir sus impactos?

Es común que los gerentes de la industria encuentren problemas de producción textil durante la ejecución de los procesos operativos.

Lo bueno de esto es que las dificultades, como los cuellos de botella, pueden predecirse e incluso minimizarse o eliminarse una vez detectadas.

Y, a través de iniciativas de gestión, es posible convertir los problemas de la producción textil en resultados positivos. Entre ellos:

• Reducción de costos;
• Reducción del tiempo de fabricación;
• Maximizar la productividad;
• Cumplimiento de plazos de entrega.

Pero ¿qué es un cuello de botella en la producción?

La etapa del proceso de producción más sobrecargada es la que generalmente corresponde a un cuello de botella.

Este cuello de botella puede ser causado por una máquina, equipo, empleado o sector de trabajo.

El recurso que genera problemas en la producción textil será un limitador de la capacidad o velocidad de producción. Por lo tanto, necesita ser identificado y sus restricciones eliminadas.

Es importante comprender que al eliminar un cuello de botella, otro podría aparecer en una etapa diferente de la producción. Por esta razón, la estandarización del proceso productivo es indispensable.

Significa que el cuello de botella cambia automáticamente de lugar cada vez que se implementan mejoras.

+ Más información: ¿Qué es el control de calidad? ¿Cómo funciona en la fabricación textil?

Cuellos de botella en una planta de fabricación

Una vez identificada qué operación de la industria está sobrecargada y, en consecuencia, tardando más que las demás en completarse, el gerente también podrá señalar que hay acumulación en la etapa anterior y falta en la siguiente.

En una confección puede ser aún más fácil observar dónde la producción enfrenta lentitud. Es posible citar la demora para que una prenda pase de una etapa a la siguiente como uno de los problemas de la producción textil.

Por ejemplo, unos pantalones pasan por las etapas de embutir, montar y acabado. Si la fase de ensamblaje avanza rápidamente, envía muchas piezas para el montaje.

Sin embargo, si esta etapa es lenta (un cuello de botella), habrá acumulación de material y demora en liberar los pantalones ensamblados para el acabado.

A su vez, el sector de acabado quedará inactivo (produciendo menos de lo que podría) hasta que las piezas lleguen del montaje.

Además, es importante que los gestores sepan si en la etapa con problemas el cuello de botella es provocado por una máquina defectuosa o un empleado que está retrasando el proceso.

Para ello, es esencial que la confección se modernice y mantenga una gestión orientada a datos.

Posibles causas de cuellos de botella:

• Máquinas defectuosas y tiempos de configuración (problemas operativos).
• Falta de mano de obra especializada, equipo desmotivado y falta de capacitación (problemas humanos).
• Problemas con proveedores y regulaciones gubernamentales (problemas externos).
• Dificultades con un diseño de fábrica poco optimizado y falta de estandarización en la producción (problemas en el suelo de fábrica).
• Velocidad entre los puestos de trabajo y falta de un software de control/gestión de datos (problemas en el proceso).

+ Conozca más: Control de calidad textil y preparación de mallas

Daños que pueden causar los cuellos de botella

La teoría de las restricciones es un modelo de gestión que aborda los cuellos de botella en la producción. Según sus fundamentos:

Una restricción es cualquier cosa en una empresa que la impide
o limita su movimiento hacia sus objetivos..

En otras palabras, la existencia de un cuello de botella, independientemente de la etapa de producción en la que ocurra, afectará la capacidad total del sistema o el producto final de una confección.

Por lo tanto, un cuello de botella en la producción puede provocar problemas en la producción textil como:

• Pérdidas generadas por la ociosidad de maquinaria, empleados y centros de trabajo.
• Exceso de inventarios de ciertas piezas (productos).
• Mayor costo fijo de cada producto debido a la subutilización de capital.

Cómo reducir o eliminar los cuellos de botella

Reconocer la existencia e identificar problemas en la producción textil, como cuellos de botella, es el primer paso para eliminarlos.

Por lo tanto, es necesario estudiar el proceso de producción manufacturera e identificar qué pasos presentan cuellos de botella y causan pérdidas.

Una vez hecho esto, los gerentes deben mapear y monitorear las operaciones. De esta forma, les resultará más fácil notar nuevas faltas.

+ Más información: ¿Cómo modernizar el control de calidad en la fabricación?

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