Es común que los gestores de una industria se deparen con problemas de producción textil durante la ejecución de procesos operacionales.
El lado bueno de eso es que dificultades como cuellos de botellas, pueden ser previstas y minimizadas o, incluso, eliminadas después que se detectan.
Y, a partir de iniciativas de gestión, es posible revertir problemas de la producción textil en resultados positivos. Entre ellos:
- Reducción de costos
- Disminución del tiempo de fabricación
- Maximización de la productividad
- Cumplimiento en los plazos de entrega
Pero ¿qué es un cuello de botella en la producción?
La etapa del proceso de producción más sobrecargada es la que, generalmente, corresponde a un cuello de botella.
Este cuello de botella puede ser ocasionado por una máquina, equipo, un empleado o un sector de trabajo.
El recurso que genera problemas en la producción textil será un limitador de la capacidad o de la velocidad de producción. Por eso, necesita identificarse y tener sus restricciones eliminadas.
Es importante comprender que, al eliminar un cuello de botella, otro podrá aparecer en una etapa diferente de la producción. Por este motivo, la estandarización del proceso productivo es indispensable.
Significa que el cuello de botella cambia automáticamente de lugar cada vez que mejoras son implementadas.
+ Descubra más: ¿Qué es el control de calidad? ¿Cómo funciona en la industria textil?
Cuellos de botella en una confección
Una vez identificada qué operación de la industria está sobrecargada y, por consecuencia, demorando más que las demás para ser concluida, el gestor también podrá entender que ocurre acúmulo en la etapa anterior y falta en la posterior.
En una confección puede ser aún más fácil observar dónde la producción enfrenta lentitud. Es posible citar la demora para que una prenda de ropa siga de una etapa para la siguiente como uno de los problemas de la producción textil.
Unos pantalones, por ejemplo, pasan por las etapas de corte, montaje y de acabado. Si la primera fase transcurre con rapidez, envía muchas prendas para el montaje.
Entretanto, si esta etapa es lenta (hay un cuello de botella) habrá acúmulo de material y demora para enviar los pantalones montados para el acabado.
Así mismo, el sector de acabado quedará inactivo (produciendo menos de lo que podría) hasta que las prendas lleguen del montaje.
Además, es viable para los gestores que sepan si en la etapa con problemas, el cuello de botella es provocado por una máquina en mal funcionamiento o un empleado que está atrasando el proceso.
Para evitar esos problemas, es esencial que la confección sea modernizada y mantenga una gestión orientada a datos.
Posibles orígenes de cuellos de botella
- Máquinas con defecto y tiempos de setup (problemas operacionales)
- Deficiencia de mano de obra especializada, equipo desmotivado y falta de capacitación (problemas humanos)
- Problemas con proveedores y con reglamentos gubernamentales (problemas externos)
- Dificultades con layout de fábrica poco optimizado y falta de estandarización en la producción (problemas en la planta)
- Velocidad entre los puestos de trabajo y falta de un software de control/gestión de datos (problemas en el proceso)
+ Descubra más: Control de calidad textil y la preparación del tejido.
Daños que pueden ser causados por cuellos de botella
La teoría de las restricciones es un modelo de gestión que trata de cuellos de botella en su producción. Según sus fundamentos:
Una restricción es cualquier cosa en una empresa que impide o limita su movimiento en dirección a sus objetivos.
En otras palabras, la existencia de un cuello de botella —independientemente de la etapa de producción en la que ocurra— tendrá efecto en la capacidad total del sistema o en el productor final de una confección.
Por tanto, un cuello de botella en la producción puede provocar problemas de la producción textil como:
- Perjuicios generados por la ociosidad de la maquinaria, de empleados y de centros de trabajo.
- Exceso de stocks de determinadas piezas (productos).
- Mayor costo fijo de cada producto, debido a la subutilización de capital.
¿Cómo disminuir o eliminar cuellos de botella?
Reconocer la existencia e identificar problemas de la producción textil, como cuellos de botella, es la primera actitud en dirección a su eliminación.
Por tanto, es necesario estudiar el proceso productivo de la confección y señalar qué etapas presentan cuellos de botella y causan perjuicios.
Hecho eso, los gestores necesitan mapear y monitorear las operaciones. De esta forma tendrán más facilidad para notar nuevas fallas.
+Descubra más: ¿Cómo modernizar el control de calidad en la confección?
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