Actualizado el: 04/04/2019
La preparación de la tela es una etapa muy importante del control de calidad textil. Sin embargo, a diferencia de lo que algunas personas imaginan, comienza mucho antes que el proceso de confección del producto final. Na verdade, sua realização é indispensável logo no início da produção, durante a seleção de matéria-prima.
Antes de comenzar a usar un rollo de tela, es importante identificar posibles defectos, como agujeros y fallos. El control permite eliminar desperdicios, reducir costos, garantizar la calidad deseada de las piezas y mapear los mejores proveedores para su industria textil.
Es decir, la calidad de un rollo de tela influirá en todos los resultados que se obtendrán en el paso a paso de la cadena productiva y, posteriormente, en las ventas de los productos.
Por lo tanto, es indispensable mantener un control de calidad textil desde el momento en que recibe un rollo de tela en su empresa. ¡Ahora veamos cómo se realiza este proceso en la confección 4.0 y cuáles son los cambios y los impactos que causa!
¿Qué considerar durante el control de calidad de un rollo de tela?
Desde la recepción del rollo de tela, es necesario observar posibles defectos de fabricación y evaluar su calidad. Algunas normas de la Asociación Brasileña de Normas Técnicas (ABNT), como la NBR 13378 y NBR 13175, ayudan a identificar problemas según el tipo de tela.
Entre los aspectos a considerar al recibir un rollo de tela en su empresa, para fines de control de calidad textil, se encuentran:
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Ancho y longitud:
Para programar el ajuste de los moldes y tener una idea de las pérdidas de tela que ocurrirán durante el corte, es esencial que la tela del rollo tenga el ancho adecuado. Este criterio afectará directamente el costo de producción de su industria.
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Imperfecciones:
La falta de hilo, el deshilachado de la trama, las manchas, la tela agrupada y el borde rasgado son solo algunos de los defectos de fábrica que se pueden observar en un rollo de tela. Estas imperfecciones podrían causar problemas en las piezas producidas.
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Gramaje
Es por el peso (masa por área de malla, medida en gramos/m²) que se puede identificar una malla como ligera, media o pesada.
Puede parecer trivial, pero este criterio facilitará la elección de la aguja y el hilo de costura que se utilizarán en la confección de las piezas.
¿Cómo hacer el control de calidad textil basado en datos?
Después de verificar la cantidad de rollos de un pedido recién llegado a su empresa, lo ideal es verificar inmediatamente la regularidad metrológica, es decir, el ancho y el largo de cada rollo de tela.
El uso de la tecnología proporciona precisión en esta tarea, como se puede ver en este artículo sobre control de calidad en la era de la Industria 4.0. Tener acceso a datos actualizados de todo lo que se ha recibido, con información como el número de agujeros y manchas por rollo, es un paso básico para que el control de calidad sea eficiente en la preparación de la tela.
A través de máquinas inteligentes como la Revisadora de telas REV150 iConcept View de Delta Equipamentos, es fácil inspeccionar los rollos. Esto se debe a que, ya sea al recibir materias primas o en cualquier otra fase de la producción que requiera control de calidad textil de la tela, la Revisadora facilita el análisis de defectos y la clasificación.
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A través de ella, el operador del equipo observa todos los problemas de cada rollo y los registra en un mapa de defectos. Este informe se introduce en el sistema para el control de calidad textil.
La clasificación realizada permite una selección cualitativa y la asignación de cada rollo de tela para la confección del producto que ofrecerá un mejor rendimiento. Con esto, la confección obtiene una gran ventaja competitiva y comienza a realizar un control de calidad efectivo.
¿Cómo gestionar los datos recopilados?
Entre los mayores beneficios de una gestión centrada en datos están el control y la estandarización de procesos. Sin embargo, cuando se recopilan datos, también deben gestionarse y organizarse según sus funciones. Esto puede hacerse mediante la implementación de un sistema de gestión empresarial, como el ERP.
El Planeamiento de Recursos Empresariales o Enterprise Resource Planning (nombre original) permite la gestión de una serie de tareas a través de un software o por personas.
Básicamente, el ERP proporciona una transmisión más fluida de información. Además, permite tomar decisiones más acertadas y de forma mucho más ágil. Con el uso de un sistema ERP, es posible recopilar y organizar datos de diversas etapas de la cadena productiva y de diferentes sectores de una empresa.
Esto asegura que los gestores tengan acceso a indicadores de rendimiento en tiempo real y puedan realizar intervenciones en cualquier fase o área de producción, en el momento oportuno.
¿Por qué innovar lo antes posible en los procesos de preparación de tejidos?
Las empresas textiles necesitan innovar en sus procesos de control de calidad en la producción lo antes posible, incluida la preparación de tejidos. Existen diversas razones por las cuales las confecciones deben adoptar las innovaciones de la industria 4.0 lo antes posible; conozca algunas de ellas a continuación.
La información basada en datos es confiable
No es viable que el beneficiado asuma que entregó un rollo de tejido de calidad a la confección, que a su vez asume que recibió un rollo de calidad. Al final, nadie tiene certeza y las posibilidades de que haya algún problema en los tejidos son grandes.
El mercado no tiene espacio para «suposiciones», muy al contrario, exige un control efectivo y continuo de los datos por parte de toda la cadena productiva textil: desde el beneficiado hasta la confección. Por lo tanto, es importante implementar soluciones modernas para producir cada vez con más eficiencia y calidad.
La sostenibilidad también debe ser considerada
La materia prima es el oro de la confección y no debe desperdiciarse debido a la falta de calidad. Además de que la reducción de costos y «hacer más con menos» son indispensables, la sostenibilidad es una tendencia en crecimiento, ya que las empresas están comenzando a comprender la importancia de producir con el menor impacto posible en el medio ambiente.
Y por sostenibilidad se entiende no solo la creación de prendas de confección con productos alternativos, sino principalmente, innovar y automatizar procesos para evitar desperdicios y generar menos residuos.
La competencia va a dejar atrás a la industria que no innove
La preparación de la tela y el uso de procesos automatizados para identificar los rollos de mejor calidad pueden hacer que una industria aumente las ventas. De lo contrario, la ausencia de estos mecanismos de gestión puede hacer que una empresa pierda excelentes oportunidades de negocio, debido a la incapacidad de entregar la calidad que el cliente exige y espera.
Un ejemplo muy actual es el de las grandes tiendas, que solo compran prendas de confección que cumplan con sus estándares de calidad.
La búsqueda de mejora en la calidad ha sido impulsada por la automatización de procesos traída por la industria 4.0 y las exigencias del mercado.
Quienes no se adapten tienden a volverse cada vez menos competitivos o incluso estancados.
El resultado puede ser muy perjudicial, ya que si una confección compra un rollo de tela que tiene muchos defectos desde el beneficiado, tendrá problemas para producir las prendas, que no cumplirán con los requisitos y serán rechazadas por las grandes cadenas minoristas, como Renner, C&A, Marisa, entre otras.
Dado que la pérdida de contratos con clientes importantes es muy perjudicial para la confección, el gestor de la industria textil necesita estar atento para no terminar perjudicando a la empresa.
Es importante saber qué materias primas proporcionan más beneficios
A simple vista, entre un rollo de tela de R$ 20,00 el kilo y uno de R$ 25,00 el kilo, parece que el de menor precio es el más económico para la confección. Sin embargo, al observar más detenidamente, se puede darse cuenta de que no solo el precio debe ser analizado.
El índice de aprovechamiento de los rollos de tela también es muy importante y ignorarlo es un gran error de gestión que genera pérdidas a la industria textil. Desafortunadamente, este error ocurre con mucha frecuencia, ya que las empresas suelen analizar el precio de entrada de la materia prima, cuando deberían preocuparse por supervisar el costo que representa en su producto final.
El problema es que el rollo que presenta muchos defectos, como agujeros y manchas, es de mala calidad y su uso tendrá una influencia directa en el resultado final del producto confeccionado. Utilizar una materia prima con diferentes tonos de amarillo para confeccionar camisetas, por ejemplo, hará que las piezas no salgan estandarizadas.
Contar con un proceso de control de calidad en la entrada de insumos es la base de cualquier industria de confección que tenga como objetivo entregar calidad como resultado de su proceso de producción. Si el rollo no pasa la debida inspección y se utiliza su malla, las camisetas confeccionadas deberán venderse como productos de segunda calidad.
+Más información: ¿Qué es el control de calidad? ¿Cómo funciona en la industria textil?
Sin embargo, el valor invertido en la producción permanecerá el mismo, ya que tu industria utilizará la misma estructura que emplearía para confeccionar camisetas de primera línea, incluyendo máquinas, empleados, horas de trabajo, entre otros.
Por lo tanto, el margen de beneficio de una confección textil comienza exactamente aquí, con la preparación de la tela. Esto significa que si tu empresa pagó 20,00 R$ por kilo de esta tela, pero no pudo aprovecharla completamente, al final de la producción el ROI de este rollo será mucho menor de lo esperado.
¿Cómo calcular el ROI del proveedor de tela?
El Retorno Sobre la Inversión (ROI) es una métrica que se puede utilizar para calcular la ganancia que ha obtenido la empresa en función de la inversión realizada. Para calcular el Retorno sobre la Inversión (ROI) de tu proveedor de rollos de tela, simplemente resta el valor inicialmente invertido para adquirir la materia prima del valor del beneficio obtenido con la venta de las piezas fabricadas con la tela del rollo. Luego divide nuevamente el resultado por el valor de la inversión inicial.
El resultado es el ROI que es necesario monitorear constantemente para que la empresa sea realmente consciente de cuánto gana con cada materia prima adquirida.
Si trabaja en una empresa de fabricación textil donde los gerentes todavía tienen la ilusión de que el mejor proveedor de rollos de malla es el que tiene el precio más bajo, es hora de alertar a su jefe. La empresa puede estar acumulando pérdidas. Para hacerte pensar, haz las siguientes preguntas:
- ¿Cuál es el impacto financiero del retrabajo?
- ¿Quién es su proveedor más barato? ¿En base a qué: precio del rollo o calidad?
- ¿Cuál es el rendimiento de cada kilogramo de malla en sus rollos al final del proceso productivo?
- ¿Esta industria vende toda su producción como productos de primera o segunda calidad?
Recuérdele al gestor de su empresa que es posible devolver rollos con problemas, mapear a los mejores proveedores, estandarizar la producción y vender productos de mejor calidad. Todos estos cuidados tendrán un reflejo directo en las ventas, ganancias y satisfacción de los clientes.
Si aún no está convencido, presente la fórmula del proveedor más económico: Proveedor más económico = Precio bajo + Rendimiento (Producto de mayor calidad).
¿Dónde encontrar soluciones para la automatización de calidad en la preparación de la tela?
Como puede ver, a partir de la automatización del control de calidad, las decisiones en la industria textil se basan en datos. Con esto, es posible reducir la discrepancia de valor entre la pieza final estándar y las de segunda calidad, que se venden a un precio mucho más bajo (prácticamente solo para cubrir la producción).
También se obtienen ventajas como una visión clara de los recursos y los insumos, una comprensión completa de la producción, la reducción de errores y fallas, y el aumento de la productividad. Si desea modernizar su confección y realizar la preparación de tela de manera eficiente, sepa que esto se puede lograr mediante equipos especialmente diseñados para satisfacer el sector textil. Ya sea en la tejeduría, en el beneficiado o en la confección.
Delta Equipamentos ofrece soluciones que atienden toda la cadena productiva de principio a fin. . Para saber cómo nuestros equipos pueden proporcionar los datos que su industria necesita para mejorar la calidad, reducir costos y ampliar el margen de ganancias, hable con nuestro equipo.
