En el escenario competitivo actual, las empresas del sector textil — con la finalidad de garantizar la eficiencia de sus procesos, el mejor uso de sus recursos y la satisfacción del cliente— deben adoptar un estándar en su producción textil.
Esta estandarización garantiza la calidad de la producción y permite que la empresa aproveche mejores oportunidades en el mercado.
En este artículo, conozca otros beneficios de adoptar un estándar en sus procesos y vea consejos para implementarlo en su industria.
La estandarización de los procesos de producción textil
Un proceso productivo es aquel que recibe un input (entrada), genera valor agregado y un output (salida) para el cliente, usando recursos de la empresa para obtener resultados concretos.
Y solamente es posible alcanzar esta eficacia teniendo una cadena productiva eficiente e integrada en todas sus etapas, entregándole al comprador aquello que espera. Todo esto se obtiene por medio de la estandarización de las tareas, de modo que se logre repetitividad, previsibilidad y posibilidad de mejora continua.
Para esto, se necesita desarrollar un sistema de estandarización de procesos que determine la sistemática de las acciones y cómo deberá ser su orientación productiva.
Beneficios de tener una estandarización en la producción textil
Hay diversos beneficios al establecer y seguir una buena estandarización en la producción textil. Entre ellos se destacan los siguientes.
1. Tener dominio de los procesos
Muchas empresas, sobre todo aquellas de origen familiar, acaban confiando en el feeling en detrimento de adoptar una línea productiva más sistematizada. Con esto, es común que muchos gestores no sepan cómo se producen determinadas piezas ni si el proceso actual es la mejor forma de hacer las producciones.
Por otro lado, cuando se establecen estándares en la producción textil y todos los siguen, la empresa adquiere total dominio de su proceso. Pues todas las acciones necesarias para producir las piezas son conocidas por todos los involucrados y están de acuerdo con ellas.
Este dominio es un diferencial valioso para la organización. Generando inteligencia de mercado, diferenciando la industria de la competencia y permitiendo que se desarrolle una mejora continua.
2. Garantizar la calidad de su producción
La estandarización de procesos en la producción textil es un excelente recurso para garantizar la calidad y la eficacia. Una vez que cada acción o tarea estará estandarizada y su ejecución deberá seguir lo que fue acordado, teniendo en vista las mejores prácticas del mercado.
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3. Reducir la variabilidad del producto final
Cuando todo el personal sabe qué y cómo debe hacerse, y la maquinaria está ajustada para que se alcance el mismo resultado, es posible reducir las variaciones en las piezas. Ese problema compromete las entregas, generando retrabajo y desperdicios de recursos. Sin embargo, al tornar las anormalidades y los desvíos visibles se pueden tomar acciones correctivas y así, las piezas diferentes no llegan al mercado afectando la credibilidad de la empresa y la satisfacción del cliente.
4. Tener estabilidad en los procesos de producción textil
Al incorporar estándares en la rutina laboral, es posible minimizar la variabilidad de la forma como se ejecuta la tarea. Esto permite tener previsibilidad de tiempo, costo y lo que será producido al final de cada etapa.
Conociendo los tiempos de las actividades y las materias primas, su empresa podrá elaborar planificaciones y presupuestos mucho más precisos y asertivos. Además de mejorar su sistema de compras y gestión de stock.
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5. Aprovechar las oportunidades del mercado
Cuando la empresa no está segura de cómo será la pieza producida al final de sus procesos textiles, queda difícil de convencer a grandes clientes que realicen pedidos constantes.
Si en un mismo display de ese comerciante, en el que deberían constar piezas iguales solo en tamaños diferentes, hay, por ejemplo, una gran variabilidad en el color de los tejidos o en la calidad del acabado, seguramente perderá ventas y recibirá reclamos de sus clientes.
Por eso, esas grandes tiendas adoptan un estándar rígido de control de calidad de sus proveedores. Aprobando apenas aquellos que, igualmente, presentan garantías en relación con la calidad y al patrón de sus entregas.
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¿Cómo establecer un estándar en su producción textil?
Es importante tener en mente sensibilizar el equipo de trabajo sobre lo que el estándar representa: la mejor forma de hacer algo para que se alcance el resultado esperado. Este es el punto de partida para la mejora, al fin y al cabo, solo podemos mejorar aquello que conocemos y ya dominamos.
Y para adoptar un estándar en su producción textil, puede iniciar aplicando la siguiente sistemática:
- Identificar una mejora: la adopción de un estándar se inicia cuando se identifica que algo debe ser mejorado en la empresa.
- Elaborar un nuevo patrón: los involucrados en el proceso analizan minuciosamente las formas como la tarea se ejecuta actualmente y detectan cuál es la práctica con mejor costo y eficiencia de acuerdo con los objetivos de la empresa. A partir de ahí, se elabora una propuesta que debe ser probada y posteriormente adoptada por todos.
- Aprobar el nuevo estándar: después de verificar su real eficacia, el estándar se aprobará por los gestores para que sea incorporado a la rutina de trabajo.
- Realizar capacitaciones: para ser efectivo naturalmente, el estándar debe entenderse y utilizarse por el equipo. Para esto, se recomienda un entrenamiento detallado y pequeñas reuniones o workshops para que retomen continuamente las mejores prácticas que serán adoptadas.
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Asimismo, es importante que el nuevo patrón tenga las siguientes características:
- Estar basado en buenas prácticas y dirigido a los usuarios, presentando un lenguaje directo y accesible.
- Su cumplimiento debe ser realmente posible.
- Definir con máxima claridad y precisión la forma cómo las acciones deben realizarse.
- Contener siempre orientaciones concretas, sin márgenes para errores de interpretación.
Para finalizar, es importante contar con maquinaria que haga posible que todo esto se siga realmente: contar con una revisadora que ayude a eliminar los tejidos de mala calidad es una acción altamente estratégica para implementarse en la producción textil.
Entonces, ¿le quedó más claro por qué la estandarización en la producción textil es importante para la industria? ¿Ya adopta la estandarización en sus procesos productivos? Comparta sus dudas y experiencias en los comentarios y hasta la próxima.
