¿Usted ya ha oído hablar de la manufactura avanzada? El término se refiere a la Industria 4.0, que tiene como característica los controles remotos de producción, realizados por medio de sensores y equipos conectados en red.
A pesar de que muchos creen que este concepto está lejos de ser implementado, en realidad ya es aplicable y está siendo probado en el mercado. Para saber más sobre este tema, ¡continúe la lectura!
¿Qué es manufactura avanzada, exactamente?
En la práctica, una industria que utiliza la manufactura avanzada tiene líneas de montaje inteligentes, que poseen un mínimo de interacción humana. Las líneas de montaje y los productos intercambian informaciones, realizando el trabajo de forma autónoma.
Los sistemas intercambian informaciones, incluso sobre compras y stock, indicando cuando un material se está acabando para que la reposición sea realizada. Después, los sensores detectan e informan a la cadena de abastecimiento, que entrega los materiales bajo demanda.
¿Cuáles son los beneficios que le proporciona a la industria textil?
Con la manufactura avanzada, el consumidor puede proyectar su propia ropa, por medio de tecnologías que hacen posible la personalización en masa. Esta posibilidad de personalización satisfará diversos perfiles de compradores que podrán adquirir el producto con el estilo escogido y en los tamaños correctos.
Además, habrá ganancia de tiempo, una vez que la producción será más autónoma y ágil. Como la reposición de materias primas es hecha bajo demanda y los productos son vendidos cuando las encomiendas son solicitadas, hay incluso una reducción de stock.
Con una menor interferencia humana, consecuentemente, ocurren menos fallas. Siempre y cuando, el sistema esté funcionando de modo adecuado, todas las piezas serán producidas del mismo modo y con la calidad esperada.
Esto se debe a que el Big Data ayuda a comprender diversos escenarios posibles, después basta interpretar tales datos para tomar la mejor decisión. La ganancia productiva es realmente impactante cuando se analiza de forma general.
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¿Quién ya lo está implementando?
Si para usted este escenario está lejos de hacerse realidad, debe saber que la tecnología ya está disponible, es necesario apenas que las empresas empiecen a utilizarla. Una prueba de esto es la fábrica modelo de confección 4.0 de SENAI CETIQT, en Brasil.
En ella, el consumidor utiliza un espejo virtual que simula el producto vestido, después escoge personalizaciones como estampas y tamaños. Un robot colaborativo evalúa el tono muscular para adecuar el modelaje. El consumidor concluye la obra y empieza la confección, que se inicia en una impresora.
El proceso es realizado casi integralmente por máquinas, con excepción del cierre del producto. Después de su finalización, la pieza es embalada automáticamente y un brazo robótico almacena el producto hasta su retirada, que es realizada por medio de la presentación del QR Code enviado al cliente al inicio del proceso.
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¿Por qué es necesario iniciar esa transformación cuanto antes?
Es necesario estar conscientes de que estas tecnologías pronto se convertirán en tendencia, una vez que trae tantos beneficios al proceso productivo. Estudios manifiestan la previsión del crecimiento de la Industria 4.0 en todo el mundo. Además, como fue dicho por Robson Wanka, Gerente de Educación de CETIQT Brasil, en una entrevista concedida a nuestro blog:
“Un gran cambio va a ocurrir cuando esa tendencia llegue a la Industria 4.0 Quien no se adecúe, se quedará atrás.”
Pero tranquilícese, su fábrica no necesita adecuarse de la noche a la mañana. Aquí en América Latina las empresas están empezando a entrar en este camino, por eso, este es el momento de destacarse. Es hora de anticiparse y tomar las decisiones con calma y asertividad.
La inversión puede ser hecha poco a poco, con equipos que son producidos para la Industria 4.0, pero que también pueden ser utilizados en conjunto con tecnología más antigua. De esta forma, cuando la inversión retorna es posible reinvertir nuevamente hasta que la evolución esté completa.
Algunos de los equipos que Delta tiene disponibles, pueden ser tomados como ejemplo. La Relajadora de Tejidos reduce el tiempo de relajamiento de, aproximadamente, 48 horas para algunos minutos, agilizando el proceso productivo.
La Revisadora hace con que el control de calidad sea automatizado, proporcionando mayor rapidez y eficiencia a este proceso. Además, de estas, existen otras soluciones que pueden ser mencionadas. Es necesario investigar sobre las nuevas tecnologías y encontrar la que más se encaja en las necesidades de su industria.
También es necesario realizar capacitaciones con los colaboradores, preparándolos para utilizar los nuevos equipos. Incluso la cultura organizacional de la empresa puede ser impactada, ya que los cambios pueden traer cierto recelo.
Sin embargo, es necesario acordarse siempre de todos los beneficios que puede traer. ¡Vea este artículo sobre el tema en el que explicamos por qué hacer inversiones en la maquinaria puede reducir los costos de la industria!
