La comunicación con el PCP o Planificación y Control de Producción es un modelo de gerenciamiento cada vez más utilizado por las industrias textiles.
El PCP hace posible emplear equipos, insumos y mano de obra de forma más racional, o sea, tener un control de producción efectivo.
De esa forma, la comunicación con el PCP es indispensable para la industria textil, ya que influye directamente en el consumo de recursos y acciones, como la planificación de compras y la producción de acuerdo con la demanda.
El sistema PCP busca la eficiencia, por este motivo contribuye para las mejoras en los procesos y deja las industrias textiles más competitivas. Esto es viable a partir de la identificación de datos precisos que señalen las características positivas para que sean estimuladas y las fallas, eliminadas.
Comprenda los objetivos de una buena comunicación con el PCP
Esto tiene como objetivos principales:
- Optimizar la productividad
- Mejorar el uso de los recursos disponibles
- Integrar los sectores
- Perfeccionar el desempeño productivo a través de técnicas
- Atender la demanda dentro de los plazos determinados
- Reducir costos
- Definir una programación adecuada para la producción
- Adecuar el layout productivo, para un buen aprovechamiento del flujo de los insumos
- Planificar la capacidad de producción de la empresa
Comunicación con el PCP en la confección
En una confección, la comunicación interna con el PCP hace viable el control y la programación del proceso de producción en los departamentos de desarrollo, modelaje, corte y costura.
Es eso lo que garantiza una producción de calidad, en cantidad y en el plazo estipulado por la planificación de la confección.
Modelos básicos de Planificación y Control de Producción
Existen tres modelos básicos:
- Por flujo: Ejecutado para una producción continua.
- Para proyectos especiales: Utilizado en la producción de productos fuera de línea.
- Por orden: Ideal para la producción intermitente.
¿Cómo implantar un modelo de PCP?
Al implantar uno de los modelos de PCP, la confección debe considerar su tipo de producción.
Después de la elección y con una comunicación con el PCP bien establecida, el resultado será un sistema activo en que las responsabilidades de cada equipo son claras, así como las políticas internas y las metodologías.
Fases de la introducción del PCP
Normalmente, la introducción del PCP recorre 6 fases. Vea cuáles son:
- 1ª Prever demanda: Es la etapa en la que se elabora una proyección, ofreciéndoles a los gestores la posibilidad de evaluar la producción y los materiales necesarios.
- 2ª Planificación de la capacidad de producción: Por el análisis de datos, el gestor verifica si es necesario hacer algún redimensionamiento.
- 3ª Planificación Agregada de la Producción (PAP): Etapa en la que el gestor traza una estrategia que parte de la definición del volumen de producción. Este documento es anual, pero debe actualizarse mensualmente.
- 4ª Plan Maestro de Producción (PMP): Documento más detallado que el PAP. Incluye la previsión de demanda, las compras y pedidos realizados, además de las solicitaciones de producción. Analiza incluso los planes de producción a corto plazo de tiempo, a partir de la recopilación de información de los recursos disponibles.
- 5ª Programación Detallada de la Producción (PDP): Abarca la emisión y la liberación de órdenes, gestión de materiales y la secuencia de las órdenes de producción. Algunas personas desarrollan esta etapa con el Kanban.
- 6ª Control de la producción: Consiste en el monitoreo de la ejecución de lo que fue planificado.
Comunicación con el PCP y previsión de ventas
Durante la implantación de un modelo de PCP, una de las cosas más importantes es la previsión de ventas, ya que el sistema facilita la visión de la demanda de cada producto de la confección.
Esta característica del PCP concede a los gestores la alternativa de organizar la producción de acuerdo con lo que los clientes están buscando.
En la práctica, el promedio móvil es el modo de previsión más utilizado por la industria textil. Sin embargo, está indicada solamente para quienes no tienen interferencia de estacionalidad.
Un ejemplo de esto sería que una confección intente prever las ventas de bermudas en el verano con base en los resultados medidos durante el otoño y el invierno. Lógicamente, no tendría stock suficiente para el público de la estación más caliente.
Ventajas de una comunicación con el PCP eficiente
Entienda las ventajas de una comunicación eficiente con el PCP.
Base para la toma de decisiones
Con el PCP, los gestores tienen datos de la producción siempre a la mano y pueden identificar fallas y potencialidades en tiempo real.
La información es indispensable para que los gerentes y los directores de la industria tomen las decisiones adecuadas, con base en hechos.
+ Descubra más: ¿Qué es el control de calidad? ¿Cómo funciona en la industria textil?
Cronograma de producción al día
A través del PCP es posible garantizar el orden de los pedidos, notar los atrasos y dejar las demandas al día.
Solo se necesita verificar la fecha de entrega y acompañar la etapa productiva en que cada demanda se encuentra.
Percepción de recursos ociosos
Los artículos estacionados en el stock se desvalorizan y generan costos. Aquí la ventaja del PCP es permitir la percepción de productos ociosos y la revisión del plan de compras.
De esta manera se evita que se queden sin circular.
+ Descubra más: ¿Cómo modernizar el control de calidad en la confección?
Reducción de costos
El PCP dirige y gerencia el abastecimiento del material y de las actividades de procesamiento de una industria.
Siendo así, la producción de los productos pasa a seguir los métodos establecidos para un programa de ventas aprobado.
Los capitales disponibles, los recursos humanos y las facilidades industriales son optimizadas.
Al disponer de herramientas para conocer cuáles son los productos más vendidos, las materias primas más utilizadas y mantener el stock de acuerdo con las demandas del público, la industria textil reduce costos.
La ampliación del control también disminuye el retrabajo, pérdidas y desperdicio. La consecuencia es un crecimiento sostenible.
+ Descubra más: Preparación del tejido de punto: ¿Cómo funciona en la confección 4.0?
Reconocimiento a tiempo de cuellos de botella
Al implantar el PCP, la industria textil logra identificar sus potenciales y los puntos que necesitan corrección.
Trabajar con prevención y medidas paliativas efectivas es más sencillo cuando se sabe exactamente dónde actuar.
Aunque ningún modelo de previsión sea perfecto, el uso de buenas herramientas puede impedir la necesidad de solventar costos innecesarios, como aquellos provenientes de la falta de productos o resultante de una oferta.
¿Quiere saber más sobre los cuellos de botella en la industria textil? Entonces lea el artículo: Problemas en la producción textil: ¿Cómo reducir sus impactos?
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