Industria Textil 4.0: control de la calidad en la era de la fabricación avanzada

Ante señales de reanudación de la producción, las empresas de confección confunden pérdida de proceso con error de proceso, y se desperdicia un volumen muy grande de materia prima por falta de información sobre la Industria 4.0.

Por lo general, las empresas sólo se preocupan por las medidas de las piezas terminadas/cosidas, pero no analizan la causa raíz de las variables en su materia prima. La información técnica fiable sobre la materia prima es fundamental para planificar/programar el embalaje y corte en una fábrica de prendas de vestir, evitando desperdicios.

¿Cómo sería el día a día de los fabricantes de ropa si tuvieran información real y estable (ancho, metros, superficie útil, peso, rendimiento) de cada rollo de malla/tejido que hay en su stock online?

Imagínese poder consultar el stock y seleccionar el mejor rollo, con el mejor uso para cada orden de corte. Imagínate cómo sería no tener que recoger un rollo de envoltorio por defectos de fabricación y variaciones de medidas.

Industria 4.0: esto ya es posible

El proceso estándar hoy en día es comprar un rollo de malla/tela y basarse en la información de la etiqueta generada por el fabricante. Sin embargo, el propio fabricante aconseja relajar/reposar estas prendas para que vuelvan a su estado normal (sin estirarse).

Pues esto significa que habrá un cambio en las medidas de la malla/tejido del rollo y entender este comportamiento es el primer paso para adaptarse al concepto de Fabricación Avanzada o Industria 4.0.

Sin la tecnología adecuada y un plan personalizado para automatizar todo el proceso de control de calidad, relajación y recogida de variables, es complicado disponer de información real para una buena planificación y gestión de recursos.

La automatización eficiente de los procesos textiles logra excelentes resultados independientemente de las variables del proceso.

Con la tecnología es posible predecir diferentes escenarios, máquinas con ajustes preestablecidos que se ajustan a cada tipo de artículo, ajustes configurados de forma rápida y precisa.

Es fundamental el control físico del rollo de malla antes de su uso. Hoy es posible automatizar este proceso con tecnología de Delta Equipamentos. Además de un proceso eficiente, es importante contar con datos de seguimiento.

El análisis preventivo de la calidad en la industria textil debe guiar la gestión de la producción textil, identificando con antelación la baja de calidad de sus proveedores y actuando preventivamente para reducir las pérdidas en su producción.

+Saber más: Estandarización de la calidad: metodologías esenciales
+Saber más: Gestión de la calidad: cómo solucionar problemas con los RNC’s

De la gestión del caos en la producción textil a la Industria 4.0

En algunos sectores de la industria brasileña, este proceso de automatización y fabricación avanzada está muy por delante de lo que se encuentra en la industria textil.

De hecho, los expertos afirman que la industria textil nacional está tecnológicamente desactualizada, pero no se trata de comprar una máquina de última generación y simplemente insertarla en el flujo de trabajo existente, sino de procesos, gestión y eficiencia en la producción. , con control y datos de todas las variables de la producción textil, midiendo cada etapa del proceso y enviando datos a sistemas de gestión de clientes (ERP).

Es importante resaltar que la alta tecnología en máquinas y automatización industrial optimiza variables y permite crear una base de datos sumamente importante para la trazabilidad de materias primas en prendas de vestir, haciendo el proceso más seguro.

+Más información: ¿Cómo modernizar el control de calidad en la fabricación?
+Más información: O que é controle de qualidade?
Como funciona na indústria têxtil?

La ropa que no califica la materia prima puede perder hasta un 50% de productividad

Hablar de productividad sigue siendo un tabú para algunas fábricas, y el mercado puede cobrar muy cara la falta de innovación y aumentar la pérdida de sus propios beneficios.

Si cree que el proceso productivo de su empresa puede alcanzar mayores niveles de eficiencia con control de procesos y datos precisos para la toma de decisiones, sepa que compartimos la misma opinión.

Si estás interesado en comprender y mejorar la automatización de tus procesos productivos, habla con nuestro consultor y plantea tus dudas.