¿Cómo modernizar el control de calidad en la fabricación?

La mano de una persona realizando pruebas en las marcas de la tela con una regla, esta escena es parte del control de calidad en la confección realizado con la lavadora de muestras de Delta.

El control de calidad en la confección es un conjunto de procedimientos que busca mantener el estándar, las políticas y el rendimiento de todo el proceso productivo, desde la gestión y administración hasta la entrega de los productos. Por lo tanto, va más allá de simplemente hacer inspecciones de las piezas.

Modernizar el control de calidad en la industria textil es una medida esencial para aquellos que desean mantenerse competitivos en el mercado y lograr resultados positivos, ya que los procedimientos manuales y la obsolescencia son limitados y no cumplen con la demanda ni con la complejidad de los procesos actuales.

 

Control de calidad en la confección: la importancia de modernizar

Cualquier negocio, independientemente del segmento, necesita ser capaz de hacer más con menos. Especialmente en un escenario de adaptación al concepto de industria 4.0, que no es solo una tendencia, sino una realidad y un modelo de negocio.

Tener este perfil representa proporcionar condiciones especiales, ahorrar en operaciones y trasladar la reducción de costos a los clientes, estrechando así su relación con el mercado. Para lograr resultados de esta magnitud, toda la cadena de la confección textil necesita modernizarse. Y el uso de tecnologías puede marcar la diferencia entre mantener operaciones o cerrar las puertas.

La confección se ve perjudicada por todos los desequilibrios productivos, y esta etapa acaba recibiendo el peso de los problemas comunes en la confección de otros sectores y fases anteriores a la fabricación. Todo ese descontrol afecta la calidad de tu producto, la productividad de los empleados, tu imagen ante el mercado y además es responsable de aumentar los costos del negocio. En otras palabras, tus ganancias se ven comprometidas.

Por lo tanto, las empresas deben invertir en sistemas de gestión eficientes para garantizar el funcionamiento, la confiabilidad, la agilidad, la reducción de costos y el control de calidad en la confección en todos sus procesos.

El uso de tecnologías, sea cual sea el sector de una empresa, agrega valor a sus productos y, por ende, a su marca. Con las herramientas adecuadas, es posible perfeccionar procesos, reducir costos y conferir una calidad superior a las operaciones de la confección textil.

Entonces, revisa algunos pasos importantes para modernizar el control de calidad en la confección.

 

Tecnologías potencian los negocios en el control de calidad en la confección

Las tecnologías están para las empresas textiles, así como el fermento está para el pan. Solo es necesario usar la medida y el método más adecuados en cada etapa de producción para obtener excelentes resultados. La modernización de los procesos de una confección, por ejemplo, agiliza y permite un control más efectivo del trabajo, además de potenciar su crecimiento.

A partir de estos indicadores, ya no es viable que una empresa siga dependiendo de equipos antiguos y defectuosos, o de métodos ineficientes para el control de calidad, ya que esto los hace propensos a errores y aumenta los costos y gastos.

Del mismo modo, no es posible ser competitivo en la actualidad sin un sistema de gestión eficiente.

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El avance tecnológico es imposible de detener y modernizar el control de calidad en la confección es un paso hacia la industria textil 4.0. Quienes no se adapten a tiempo inevitablemente perderán cada vez más competitividad hasta quedar obsoletos.

El avance tecnológico es imposible de detener y modernizar el control de calidad en la confección es un paso hacia la industria textil 4.0. Quienes no se adapten a tiempo inevitablemente perderán cada vez más competitividad hasta quedar obsoletos.

Atualmente, la gestión necesita tener datos reales de las operaciones en mano, con la agilidad que permita tomar decisiones y cambiar estrategias antes de sufrir pérdidas. Esta previsibilidad basada en información y números es cada vez más un factor determinante entre el fracaso y el éxito.

Esto enfatiza aún más la necesidad de invertir en tecnología, especialmente para modernizar el control de calidad en la confección; y también para la capacitación de los equipos que trabajan en la recepción de insumos.

Además, no podemos dejar de abordar una necesidad fundamental para el mercado textil: la diversificación. En lo que respecta principalmente a las máquinas, diversificar su línea de producción con equipos que desempeñen diferentes funciones, que atiendan a diversos modelos de tejidos, por ejemplo, es fundamental para poder ofrecer diversidad a sus clientes.

Por lo tanto, entienda cómo modernizar el control de calidad y las ventajas que puede proporcionar para la confección textil.

 

La modernización del control de calidad en la confección

Esta es la pregunta inicial que necesita ser respondida. A continuación, encontrará un paso a paso de soluciones personalizadas especialmente para empresas del sector, desarrolladas por Delta Equipamentos.

Realice un diagnóstico

Antes de salir modernizando todo e invirtiendo, deténgase y reflexione sobre su negocio. Analice cada sector y etapa de producción de su confección.

Enumere qué procedimientos están obsoletos. Aproveche para comparar su desempeño con el panorama actual del mercado.

Entienda los problemas que su industria necesita resolver. A partir de ahí, elabore una estrategia para resolverlos con tecnologías (automatización y optimización de procesos).

Trace metas y ejecute las acciones necesarias para modernizar el control de calidad en la confección, recursos, equipos, y todo lo que previó como importante.

 

E-book]¿Cómo asegurar el control de calidad en la industria textil?

 

Implementar software de gestión.

La tecnología evoluciona sin parar. Uno de los beneficios es la posibilidad de personalizar los softwares de gestión para satisfacer las necesidades de una empresa de manera personalizada.

Por lo tanto, apueste por sistemas desarrollados específicamente para su modelo de producción y gane aún más en eficiencia.

Además de reducir el trabajo manual, los sistemas de gestión pueden obtener información y datos estratégicos como ninguna otra herramienta.

Un excelente ejemplo de este tipo de sistema es el ERP – Planificación de Recursos Empresariales o Enterprise Resource Planning.

Esta tecnología reúne todos los datos relevantes para la empresa en un único ambiente estandarizado.

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Tener la información adecuada para la toma de decisiones es fundamental. Realizar el levantamiento de estos datos en cada etapa del proceso de producción es el camino correcto para la modernización del control de calidad en la confección o en cualquier otra etapa del proceso de producción.

El ERP proporciona una visión completa del rendimiento, problemas y oportunidades: tanto para prevenir daños como para optimizar resultados, a través del control de calidad, por ejemplo. .

Sus informes son más transparentes al mostrar resultados de rendimiento, ya que no dejan de lado ningún aspecto productivo.

Entre otros beneficios, un sistema ERP permite identificar qué producto está teniendo un mejor retorno, según diversos criterios, según cómo esté estructurado para su industria. .

Por lo tanto, puede comparar el producto que ofrece el mejor rendimiento positivo según los hábitos del público, la rotación de inventario, la última negociación con el proveedor e incluso el método de trabajo del profesional a cargo del servicio al cliente.

El ERP ciertamente es una solución para modernizar el control de calidad en la confección en numerosos sectores.

Entre ellos:

  • Gerencia de compras;
  • Gestion de Stocks;
  • Control y costos;
  • Logística;
  • Ventas y facturación;
  • Recursos humanos;
  • Emisión de facturas.

 

+Aprende más: ¿Cómo mejorar la productividad de una fábrica de ropa?
+Aprende más: El futuro de la Industria Textil en la Era 4.0: con Robson Wanka

 

Recrear procesos

Partiendo de la idea de que nada es tan bueno que no se pueda mejorar, aprovecha para recrear procesos.

El objetivo es desarrollar el hábito de revisar periódicamente los procesos de su industria, de modo que se identifiquen constantemente las mejoras a realizar.

Este tipo de trámite es común en empresas consideradas innovadoras. Buscan identificar métodos que ya no satisfacen las demandas del mercado para mejorarlos.

 

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Dedica energía a potenciar a tu equipo

Incluso al invertir en tecnologías, el principal recurso de su empresa seguirá siendo el capital humano. Por lo tanto, capacitar a su equipo y promover un ambiente saludable y seguro es fundamental.

De nada servirán las inversiones en tecnologías, como programas de gestión y equipos modernos, si su equipo no sabe cómo operarlos para aprovechar al máximo.

Por lo tanto, aunque invierta en los mejores equipos y máquinas del mercado, estos dispositivos necesitan de personas capacitadas para manejarlos y supervisar su funcionamiento.

Por lo tanto, prepare a todo su equipo para los cambios en el modelo de producción y de trabajo, eduque a los colaboradores sobre las buenas prácticas del control de calidad en la confección y asegúrese de que la línea de producción tenga un buen diseño, ya que esto afecta la productividad.

Descubra talentos entre sus empleados. Los colaboradores proactivos actuarán para aprovechar todo lo que la modernización del control de calidad permita en términos de resultados.

 

 

Invierta en maquinaria eficiente y moderna

Los procesos de producción y control de calidad en la confección eran muy diferentes a las necesidades y realidades actuales. El mercado es más exigente, por lo que las empresas son más competitivas.

Por lo tanto, las actividades manuales y las máquinas que se utilizaban antiguamente ya no son eficientes en los procedimientos y etapas actuales. Se han desarrollado nuevas actividades y fases de producción para que los productos sean cada vez más modernos y de alta calidad.

Por lo tanto, la primera inversión y cambio que debe hacer la industria es enfocarse en la renovación de las máquinas y equipos utilizados. Busque innovaciones, dispositivos completos, actualizados y que permitan la automatización y eficiencia de los procesos.

El sector de la confección es muy dinámico y necesita tener capacidad productiva para satisfacer el gran volumen de tendencias y cambios. La moda, al ser volátil, requiere industrias eficientes, rápidas y ágiles en sus procesos.

Por lo tanto, invertir en buenos y nuevos equipos es el primer paso para alcanzar estos objetivos, ya que los nuevos equipos y herramientas de trabajo potencian todo el ciclo productivo y garantizan productividad y calidad.

 

+ Descubre más: ¿Qué es el control de calidad? ¿Cómo funciona en la industria textil?
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Pasos que merecen atención en el control de calidad en la fabricación.

A continuación, hemos separado algunos pasos y procesos que deben planificarse y estructurarse bien ya que afectan su control de calidad, así como algunas máquinas que pueden modernizar su producción. Échale un vistazo.

Recepción de mercancía

La primera inspección de la mercancía de tu empresa, es decir de tu materia prima, puede influir en toda tu producción y en el resultado final de tus productos, pues este debe pasar por etapas de control de calidad bien estructuradas. Entiende la razón.

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Es en esta etapa que se evalúan algunas muestras de rollos de malla recibidas de proveedores. Los análisis deben considerar lo establecido en el proceso de compra y deben constar en la ficha técnica:

  • Gramaje;
  • Tono;
  • Contracción;
  • Ancho;
  • Peso.

Al final del proceso, el tejido puede ser aprobado o no. Si es así, continúe con el siguiente paso. De lo contrario, su fabricante podrá devolverlo al proveedor por incumplimiento.

En casos negativos, esto puede ocurrir por baja calidad del producto ofrecido por el proveedor, por descuido en el proceso de almacenamiento y transporte, por ejemplo. Entre otras razones.

La importancia de esta etapa ya indica que debe realizarse utilizando equipos que ofrezcan resultados precisos. Para satisfacer esta demanda de las industrias textiles, la Lavadora de Muestras es indispensable.

El equipo creado por Delta, por ejemplo, realiza pruebas de encogimiento y analiza alteraciones dimensionales. Con esto, no solo se puede evaluar la calidad de la materia prima y del producto final, sino también de las piezas. Esto garantiza durabilidad y mayor satisfacción para el consumidor, además de eliminar desperdicios financieros con materiales propensos a dañarse.

Inspección de calidad

Aquí se realiza una evaluación más amplia del tejido, que incluye el análisis en relación a la cantidad de muestreo inspeccionado. Una gran alternativa es una máquina correctora capaz de:

  • Calificación;
  • Cuantificación;
  • Generación de un mapa de defectos, con análisis del compromiso del área útil del tejido;
  • Análisis físico de estándares de calidad por rollo.

Todos estos procesos pueden llevarse a cabo utilizando la Revisadora de Delta, desarrollada con el propósito de garantizar estándares de calidad en la confección y recopilar la mayor cantidad de información posible sobre cada rollo de tela que llega a la confección.

Descanso de la tela

En plena era de avances tecnológicos que favorecen la agilidad de la producción, algunas confecciones aún suelen promover el descanso convencional de la tela que se utilizará en su producción. Estas empresas Espere de 24 a 48 horas para que descanse la malla.

Para ello, los rollos se abren manualmente y los materiales se colocan en redes o en mesas. . Sin embargo, para convertir esas 24 o 48 horas de espera en tiempo de producción, Delta también ha creado una solución: una Relaxadora, que realiza los siguientes procesos:

  • Relajación (descanso de prendas de punto);
  • Generación de datos de largo y ancho.

Almacenamiento de colmena

Este tipo de almacenamiento preserva los rollos de tela, mantiene organizado el inventario de su confección y además ayuda a optimizar el espacio.

Son una solución para eliminar el almacenamiento tradicional en estanterías y estantes.

Enfesteo y Corte

Todo el proceso de modernización del control de calidad en la confección mencionado en etapas anteriores de la producción tiene un impacto positivo y directo en los resultados que se obtendrán en esta fase.

Esto sucede porque durante la planificación se determina que un número de piezas se producirá por rollo de tela, lo que a su vez debería resultar en una ganancia Y.

La expectativa es que además de cubrir la inversión en materia prima (rollos de tela), la producción genere una ganancia estimada en Y o lo que se llama Retorno sobre la Inversión (ROI).

Representación gráfica de la fórmula para encontrar el retorno de la inversión o ROI.

Sin embargo, si ocurren pequeños problemas en cada etapa del proceso, el resultado serán mayores gastos y un menor Retorno sobre la Inversión.

Por estas y otras razones, toda la cadena textil no puede dejar de modernizar el control de calidad en la confección. Más que una tendencia, el uso de tecnologías representa supervivencia para cualquier empresa en el mercado, ya que la demanda es extremadamente competitiva y volátil.

Entonces, si su empresa está revisando procesos y buscando soluciones para modernizar la producción, póngase en contacto con el equipo de atención al cliente de Delta y conozca alternativas que puedan facilitar este proceso.

 


Publicado el: 06/12/2018 y Actualizado el: 18/12/2019

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