Confecção en la Industria 4.0: ¿Cuál es la verdadera ganancia productiva?

¿Has escuchado acerca de las ventajas obtenidas mediante la entrada de la confección en la industria 4.0? La industria textil ha evolucionado mucho en los últimos años y los procesos automatizados ya han beneficiado a muchas empresas.

Con ellos, es posible optimizar los procesos, aumentar la productividad e incluso evitar desperdicios. ¿Quieres saber cómo? ¡Continúa leyendo el artículo y descúbrelo!

La preparación y revisión de tejidos en los procesos tradicionales

Tradicionalmente, al comprar el rollo de tela, es necesario basarse únicamente en la información proporcionada por el fabricante. Sin embargo.

No hay manera de calificar y cuantificar el material o incluso realizar un análisis físico de los patrones de calidad de cada rollo manualmente sin perder mucho tiempo en el proceso.

Generalmente, la inspección se realiza solo al momento del enfeste.

Después de eso, es hora de realizar el descanso/relajamiento de la tela, ya que se sabe que las alteraciones en las medidas son comunes y el propio fabricante indica que algunos tipos de tela deben pasar por un proceso de relajamiento para volver a su estado normal.

Este proceso lleva de 24 a 48 horas y requiere de un espacio en redes o mesas para que la tela pueda estar abierta adecuadamente para el relajamiento.

Son horas en las que la producción no se está realizando y aún pueden ocurrir fallos humanos, ya sea por no poder detectar algún defecto en las telas y descubrirlo solo después de la confección de los productos, o por no relajar adecuadamente la tela.

Los cambios proporcionados por la automatización

Con la automatización del proceso, todas estas etapas se realizan mucho más rápidamente y sin errores.

Esto se debe a que los equipos disponibles ofrecen diversas soluciones para los problemas presentes en el método tradicional de preparación y revisión de telas.

Para empezar, cuando el producto llega a la industria, en lugar de basarse únicamente en la información proporcionada por el fabricante, ahora es posible utilizar una Máquina de Revisión de Telas y Tejidos.

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Lo que puede monitorear características como ancho y longitud, tiene un sistema de sincronización y estiramiento, y cuenta con un sistema que garantiza la calidad del rollo.

También genera un mapa de defectos, indicando el compromiso del área útil de los tejidos.

Estos datos se recopilan y almacenan, y los insumos que no son aprobados pueden ser devueltos al proveedor por falta de conformidad.

Luego, los tejidos que no necesitan relajarse van al almacenamiento y los que necesitan pasar por el proceso de descanso pueden pasar por una máquina de relajación de tejidos.

Este equipo elimina completamente la necesidad de tener un lugar para dejar reposar el tejido.

En menos de diez minutos, realiza el proceso de relajación del rollo y también realiza la climatización, generando datos de longitud, ancho y área de corte lateral.

Las ventajas obtenidas por la confección en la industria 4.0

Además de obtener información precisa sobre el ancho, el área útil, el gramaje y el rendimiento en una base de datos en línea, es posible evitar la recolección del rollo del enfesto, ya sea debido a la variación de medidas o defectos de fabricación.

A través del control de estos datos, también es posible detectar cuándo la materia prima no se suministra con la calidad necesaria y, si es necesario, reemplazar al proveedor.

Esto evita la producción de artículos con tejidos de baja calidad y, consecuentemente, la fabricación de piezas de segunda calidad, que deben ser ofrecidas a precios inferiores y generan la pérdida de ingresos.

La estandarización de los productos, la calidad obtenida, la reducción de fallas y el aumento de la productividad son consecuencias naturales de la modernización de la industria manufacturera 4.0.

Sin embargo, para que funcionen correctamente no basta solo con invertir en maquinaria, es importante asegurarse de que los proveedores proporcionen materias primas de calidad y capacitar al equipo para que todos comprendan la importancia del control de calidad para la industria textil.

Finalmente, es crucial monitorear constantemente el progreso de la producción para proporcionar retroalimentación, tanto negativa como positiva, sobre los artículos producidos con el fin de optimizar cada vez más la producción.

Al igual que ocurrió en otros sectores donde la tecnología surgió para mejorar los procesos.

Las confecciones que no sigan el ritmo de la evolución de los procesos terminarán perdiendo competitividad y, gradualmente, sus procesos se volverán obsoletos.

Los fabricantes de ropa que no sigan el ritmo de la evolución de los procesos acabarán perdiendo competitividad y sus procesos quedarán poco a poco obsoletos.

El consumidor busca cada vez más calidad y una buena relación calidad-precio. Con la competencia aumentando cada día, ya no hay espacio para errores en los procesos, lo que convierte la inversión en la producción y la adopción de la manufactura 4.0 en un requisito para mantenerse en el mercado.

Si te interesa el tema y deseas invertir en procesos más modernos, ¡descubre ahora mismo cómo modernizar el control de calidad en la confección!