Apesar de ser visto como una buena inversión y de proporcionar un aumento en la calidad de los productos y del proceso productivo en sí, la compra de maquinaria textil es una tarea que requiere planificación, así como análisis interno y organización para evitar pérdidas.
Sin embargo, muchas empresas pasan por alto este hecho y terminan cometiendo errores en la compra de su maquinaria.
Para evitar que esto te suceda, hemos separado los 5 errores más comunes. ¡Descubre cuáles son y evita que conviertan tu inversión en complicaciones!
1. No tener en cuenta el modelo productivo de la empresa al comprar maquinaria textil
Antes de realizar la compra, es necesario verificar si ese equipo es adecuado para el modelo productivo de tu empresa. En algunos casos, las confecciones no prestan atención a este punto y terminan necesitando adaptar o adecuar la maquinaria nueva.
Con esto, el valor que ya se había planeado para la inversión aumenta y el Retorno Sobre la Inversión (ROI) disminuye.
2. No realizar una planificación previa
Otro error bastante común es no realizar una buena planificación y verificar los impactos de ese equipo en el proceso actual de producción de la empresa. Como resultado, son comunes los casos de equipos infrautilizados debido a una compra inadecuada.
Es importante que la inversión se realice para resolver un cuello de botella en la producción, de lo contrario el exceso de producción logrado no podrá procesarse adecuadamente en las demás etapas.
Además, la falta de planificación puede generar problemas como dificultades durante el transporte o la instalación del equipo, como cuando el equipo no pasa por la puerta del almacén o no tiene suficiente espacio para su uso adecuado.
Cuando se compran equipos de manera impulsiva, sin la debida planificación, pueden ocurrir estos y otros errores, cuando podrían haberse evitado o, en algunos casos, ya tomados en consideración para que no se conviertan en una pérdida.
![E-book]¿Cómo asegurar el control de calidad en la industria textil?](https://deltamaquinastexteis.com.br/wp-content/uploads/2019/04/ebook-como-garantir-o-controle-de-qualidade-na-industria-textil-1.jpg)
3. No investigar referencias de equipos
Antes de adquirir el equipo, es fundamental buscar informaciones como especificidades técnicas, capacidad de producción, así como referencias de otras empresas. Para ello, es posible buscar información técnica del proveedor que le ayude en la elección.
De esta manera podrás realizar la compra con muchas menos posibilidades de que cause algún tipo de pérdida o problema a tu empresa, además de comprobar si el equipo puede satisfacer las necesidades de tu proceso productivo.
4. Creer que no hay necesidad de innovar
Às vezes, las industrias optan por adquirir equipos que ya están utilizando, afirmando que no desean cambiar ni optimizar el proceso productivo.
El problema es que las empresas del sector textil no sobreviven si no se adaptan, ya que el mercado es más competitivo y destacan las empresas que ofrecen productos mejores e innovadores.
Además, al invertir en equipos innovadores es posible optimizar procesos, aumentando la productividad y los beneficios, como ocurre cuando una confección implementa una relajadora de tejidos automatizada.
La automatización realiza el trabajo que antes se hacía manualmente y que llevaba hasta 48 horas, ahora se realiza en minutos y utilizando mucho menos espacio.
Con esto, el retorno de esta inversión y la reducción de gastos que proporciona acaban convirtiéndose en una gran ventaja para la empresa.
Lo mismo ocurre con muchas otras etapas que, al ser automatizadas, permiten la fabricación de prendas más rápida, con menos fallos durante el proceso productivo, lo que tiende a generar más beneficios.
5. Adquirir equipos modernos, pero no capacitar a los empleados.
Outra acción que debe agregarse a la lista de errores en la compra de maquinaria textil es creer que, por ser moderna y tecnológica, cualquier colaborador del área que ya tenga algo de experiencia puede adaptarse a su uso.
De hecho, para garantizar que la manipulación de los equipos y la producción de los tejidos se realicen de manera eficiente, es necesario un entrenamiento. Además de los perfeccionamientos internos, lo ideal es apostar por cursos y capacitaciones.
Muchos de ellos ya cuentan con módulos dirigidos a la automatización de la industria textil y contribuyen a la formación de profesionales preparados para hacer frente a los avances de la Industria 4.0.
Aunque esta todavía esté llegando a Brasil, adaptarse a los cambios que impulsa es una forma de mantenerse competitivo, al mismo tiempo que se optimiza la gestión y la producción de las piezas.
La recopilación de datos, así como el control de calidad mejorado y la automatización de los procesos, son beneficios que pueden marcar la diferencia, aumentando la capacidad productiva de la confección, además de la calidad de los productos, lo que se traduce en más ventas y beneficios.
Como has visto, con una planificación organizada y prestando atención a los detalles, es posible evitar cometer estos errores al comprar maquinaria textil y así disfrutar de los beneficios que proporcionan las máquinas modernas y eficientes.
Si estás pensando en adquirir nuevos equipos y te interesa el tema, también puedes consultar el artículo en el que hablamos sobre qué considerar al elegir nueva maquinaria para la industria.
