El control del tiempo de producción representa uno de los principales desafíos de la industria textil, ya que depende de otros procesos, como la capacitación y el equipamiento de la empresa, y afecta la competitividad y la rentabilidad. La reducción de este tiempo, conocido como lead time, hace que los clientes estén más satisfechos y también reduce costos de producción significativos.
En este artículo, explicamos cómo calcular su lead time y estrategias para aplicar en su gestión con el fin de reducir este índice. Entender.
¿Qué es el tiempo de producción?
El tiempo de producción, o lead time, es todo el período que abarca el ciclo productivo, es decir, el tiempo transcurrido desde la recepción del pedido del cliente hasta la entrega de las mercancías. Después de recibir la solicitud del comprador, comienza todo el proceso productivo, que incluye las etapas de procesamiento, montaje, embalaje y envío. Por lo tanto, cuanto menor sea el espacio entre la primera y la última etapa, mejor.
¿Cómo calcular el tiempo de producción de su industria textil?
Para calcular el tiempo de producción, debe listar todos los productos y materias primas utilizadas en todas las etapas de fabricación, el tiempo que lleva adquirirlos, es decir, desde el pedido hasta la entrega del proveedor, y el tiempo de producción, que se refiere a las horas, días o meses necesarios para la fabricación de los productos.
Es importante no olvidar incluir días festivos y fines de semana, pausas y posibles retrasos, como inspecciones programadas y entrenamiento de empleados. Habiendo notado esto, simplemente sume todos estos factores y tendrá el tiempo de entrega.
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¿Cómo reducir el tiempo de producción?
Reducir su lead time requiere de la implementación de estrategias que controlen y eviten posibles retrasos y errores durante todo el ciclo productivo. A continuación, separamos los principales procesos que no pueden ser ignorados en su gestión.
Optimizar constantemente los procesos
La optimización de procesos es un conjunto de acciones destinadas a reducir costos, minimizar errores, fallos y cuellos de botella, y otros aspectos que afectan la calidad de producción, competitividad, imagen de la empresa y rentabilidad. En otras palabras, son medidas estratégicas implementadas para el mejor uso de todos los recursos: mano de obra, financiero, tecnológico y maquinaria.
Para que esta optimización ocurra de manera eficiente, es necesario realizar un mapeo de procesos, ya que se debe identificar todas las fases, responsables y materiales necesarios en cada etapa productiva. Además, es necesario trabajar con políticas estrictas de control y gestión de calidad para evitar y superar problemas como defectos, fallos y cuellos de botella.
Mejora tu maquinaria
El mercado textil es muy volátil y frecuentemente tiene nuevas necesidades y demandas. Además, las tecnologías avanzan y para tener una gestión eficiente es necesario seguirlas para garantizar competitividad, eficiencia y productividad con los menores costos financieros y de tiempo.
Por lo tanto, es necesario innovar y actualizar su maquinaria para evitar que se vuelva obsoleta, aumente su tiempo de producción y perjudique todo el negocio. Por ejemplo, piense en un relajante. Procesos que llevan hasta 48 horas pueden completarse con mayor calidad en solo unos minutos, además de eliminar fallos y defectos que son sinónimos de pérdidas.
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Invierte en tu gente
Tan importante como tener maquinaria actualizada y eficiente es contar con un equipo capacitado y entrenado para operar esos equipos. Cada vez que se adquiere una nueva máquina, los operadores deben recibir formación para conocer su funcionamiento, los beneficios que traerá el nuevo equipo y las medidas de seguridad (especialmente aquellas relacionadas con la NR12).
También es importante que todos los colaboradores comprendan el proceso de producción y no solo la etapa de la que son responsables.
Automatizar procesos
Hay procesos que pueden automatizarse fácilmente para que los colaboradores no pierdan tiempo en tareas repetitivas y puedan concentrar sus esfuerzos en etapas y decisiones más complejas.
Por ejemplo, la fase de empaquetado de productos puede generar desperdicio de plástico, ser poco estandarizada y consumir un tiempo valioso de varios operadores. Para automatizar este proceso, las envasadoras realizan todo el proceso de empaquetado de rollos de tela o tejido de manera autónoma, estandarizada y sin utilizar material en exceso.
Controlar y buscar formas de reducir el tiempo de producción es un desafío, pero es una estrategia necesaria para reducir gastos, costos y garantizar la competitividad en el mercado. Al fin y al cabo, una industria lenta pierde clientes por la falta de agilidad y plazos de entrega.
Hablando de innovar, aprovecha para entender por qué la innovación en los procesos productivos es la mejor forma de reducir costes.
