La rama es muy conocida en el sector textil, ya que es una parte esencial del proceso de acabado. Consiste básicamente en una cadena transportadora que corre sobre un riel de función ensanchadora, además de un horno calentado para secar y proporcionar tratamiento térmico.
utiliza en tejidos planos, de punto o no tejidos, para procesos de termofijación, curado de productos químicos o estampados, secado y algunos tipos de tenido.
A pesar de que las beneficiadoras textiles suelen estar bien desarrolladas en los procesos de acabado y tratamiento, todavía existen algunos problemas que causan costos a estas empresas. La buena noticia es que ya existen accesorios que pueden resolver la mayoría de ellos. Continúa leyendo y comprende!
Dificultades comunes en el uso de la rama textil
El uso de la rama textil es esencial, pero existen algunos problemas derivados de su uso, como la introducción incorrecta de la rama no aguja, el sistema engomador desalineado, la cadena de agujas con holguras, el sistema cortador de orillas sin precisión en el corte, exceso de humo, entre otros.
A continuación, hablaremos sobre las soluciones existentes para estos problemas. De esta manera, puedes modernizar tu industria textil y aumentar la productividad de la rama textil.
Reducción del humo
¿Tu empresa suele colocar la tela cruda en la rama sin realizar el proceso de purgado antes? ¡Pues ten en cuenta que esto puede estar causando un exceso de humo! La suciedad y el aceite se calientan y se evaporan, saliendo mucho humo del sistema de extracción y dañando el medio ambiente. Además, parte del aceite se cristaliza en las fibras, dificultando la absorción de los tintes y endureciendo el tacto de los tejidos.
Para evitar que esto ocurra, la tela debe pasar por el proceso de purgado antes de la pre-fijación. Así, entra limpia y no causa los problemas mencionados, pudiendo incluso eliminar el lavador de gases para la extracción..
Control de tensión de los tejidos
Tecidos com elastano, principalmente de malha, possuem mais fibra de elastano em sua composição, tornando o controle de tensão ainda mais necessário. Aunque la rama puede controlar la sobrealimentación para lograr el encogimiento, es necesario evitar el estiramiento.
Para controlar la tensión, presta atención a cada paso del proceso, desde el centrado, desenrollado, hilos abridores, equipo de sincronización, enderezadores, tramas, entre otros.
Además, mantén el control de los estándares y procedimientos del proceso productivo y realiza tratamientos para que el tejido y la contracción se restauren a su estado original.
Por ejemplo, la Aspersora Hidro ayuda a agregar la humedad necesaria al tejido según la composición del punto, además de evitar interrupciones en el proceso al aplicar acabados con suavizantes, tratamientos ignífugos, impermeabilizantes, entre otros.
control de punción
Otra característica importante para aumentar la productividad de la rama textil es realizar el control del agujado. Los residuos que han pasado por todas las fases de producción deben ser aprovechados al máximo, por lo que es necesario cortar el mínimo posible de orilla, introduciendo el tejido en las agujas de manera constante, lo más cerca posible de los bordes.
Algunos accesorios que se pueden acoplar a la rama para ayudar son:
Sistema de alineación e introducción de rama: combinado con fotocélulas y abridores de orilla, este equipo fue desarrollado para promover el movimiento eficiente de los carriles de la rama en la posición correcta. Esto asegura el posicionamiento perfecto de los tejidos/mallas sobre el agujado.
Abridor de orilla: equipo diseñado para eliminar pliegues y enrollamientos de los materiales textiles, normalmente utilizado en entradas de ramas, secadores agujados y (compactadores.)
Sensor guía de borde: ideal para máquinas de procesos continuos, este sensor identifica los bordes de la malla/tejido, proporcionando mayor calidad al material que produce tu empresa.
Sensor de regla digital: elimina los errores de lectura comunes en el método convencional con cinta métrica. Se utiliza para monitorear la variación del ancho de la malla/tejido. Puede acoplarse en ramas, compactadores, revisadoras, máquinas de parada automática y otros equipos de procesos continuos que requieran control de calidad.
control de gramaje
En el caso de los tejidos elásticos, la gramaje nunca es constante cuando entra en la rama, ya que los procesos anteriores, el manejo y el almacenamiento del tejido afectan el resultado. Actualmente, las fábricas controlan por muestreo, un proceso en el que se extrae una muestra del tejido de cada pieza, se corta y se mide por el operador en la salida de la rama.
Además de afectar la producción, este proceso depende del operador y no analiza las variaciones, y dependiendo de cómo se realice, aún puede generar fallas y retrocesos. Lo ideal es acoplar equipos en la salida de la rama para medir los tejidos secos.
La revisadora puede cumplir con esta función, recopilando información sobre el tejido y analizando posibles defectos.
Después de todos estos consejos, seguramente tu empresa está más preparada para aumentar la productividad de la rama textil. Si deseas aumentar aún más la productividad de manera general, echa un vistazo a cómo mejorar la productividad de una fábrica de confección ahora mismo!