El tiempo es uno de los activos más valiosos en la producción. Especialmente en la realidad de la Industria 4.0 que vivimos, donde los procesos son cada vez más automatizados y ágiles.

Por eso, hoy queremos presentar el caso de éxito de Urbano Têxtil. ¡La empresa, al adoptar el Lavador de Muestras Delta en sus actividades, ahorró tiempo, costos y ganó mucho en productividad y calidad!

Siga toda la información sobre este proyecto a continuación e inspírese para realizar estas mejoras también en su industria.

Urbano Têxtil: ¡otro caso de éxito para nuestra lista!

Llevamos 14 años en el mercado, atendiendo las principales necesidades de la industria textil nacional y latinoamericana. Por eso, sabemos atender las demandas con tecnologías que redunden en mayor productividad, como lo hicimos en este caso exitoso con Urbano Têxtil. Este es sólo uno de los muchos ejemplos que tenemos para compartir sobre cómo trabajamos para brindar a los clientes soluciones que combinan alta productividad con las mejores prácticas del mercado. Además de la información que aprenderá a continuación, asegúrese de consultar también la historia de éxito de Objeto Brasil.
En esta ocasión, logramos reducir el desperdicio en R$ 15.000 con la Lavadora de Muestras DWM 555.

¿Cuáles eran las necesidades de Urbano Têxtil antes de la Lavadora de Muestras Delta?

Este caso de éxito es una prueba más de cómo la automatización promueve mejoras en los procesos de evaluación de cambios dimensionales de los tejidos. Al inicio, la empresa presentó las siguientes necesidades al equipo de Delta:

• Mejorar el tiempo del proceso;
• Optimizar el consumo de materias primas y energía;
• Mejorar la asertividad y productividad de las pruebas;
• Hacer un uso asertivo de la mano de obra;
• Estandarizar la producción.

Antes de automatizar el proceso de prueba, Urbano Têxtil tardó hasta cuatro horas en separar las muestras de tejido, lavar y secar los productos. Y también cabe recordar que la empresa realizaba sus procesos en máquinas domésticas.

El proceso se realizó de la siguiente manera: se abrió el rollo de cada lote (lote) sobre la mesa, cortando una muestra del extremo. Luego, las muestras recolectadas fueron lavadas en una máquina doméstica, donde permanecerían durante 45 minutos.

Después del ciclo de lavado, las muestras se secaron en una tambora donde permanecieron durante aproximadamente 1h30m. Por lo tanto, además del retraso en la obtención de los resultados de las pruebas, Urbano Têxtil sufrió la posibilidad de resultados dudosos y muy contradictorios, lo que a menudo llevó al equipo a repetir el procedimiento para confirmar los resultados.

¿Cómo ayudó la solución de Delta a Urbano Têxtil a reducir el tiempo de producción?

La solución encontrada por el equipo de Delta Máquinas Têxteis para Urbano Têxtil fue la implementación del Lavador de Muestras en los procesos. Este equipo inteligente del portafolio fue desarrollado especialmente para acelerar la respuesta en pruebas de laboratorio y generar resultados confiables.

Moderna y eficiente, la máquina sustituye a las lavadoras y secadoras domésticas, permitiendo reducir el tiempo de prueba de 4 horas a sólo 15 minutos. Además, Delta Sample Wash también optimiza el uso de tejidos y tejidos al ayudar a reducir el desperdicio de material.

Por eso, ahora todo el trabajo se realiza mucho más rápido, simplemente utilizando la lavadora. También hubo una reducción del 75% en el consumo de materias primas utilizadas en las pruebas, mediante el uso actual de muestras más pequeñas, de 20 cm x 20 cm, y un 12% de energía eléctrica en este proceso.

Los procesos ocurren de acuerdo con los requisitos de las normas regulatorias.

Con Delta Sample Lavadora se centralizó la rutina de prueba de tejidos, cumpliendo con todos los requisitos de las normas regulatorias AATCC 135 y AATCC 187 e ISO 6330.

Además de evaluar la contracción, utilizando la Lavadora Delta es posible realizar análisis de torsión (NBR12958) con la misma muestra.

Calidad del producto final garantizada

La Lavadora de Muestras Delta determina, a través de ciclos de lavado y secado, el porcentaje de contracción de la malla.

Esto facilita el seguimiento del proceso productivo, lo que se traduce en una mayor calidad del producto final. Por lo tanto, contribuye a la producción de tejidos aún mejores, que se prueban en condiciones cada vez más realistas para las condiciones actuales de lavado y secado doméstico.

De esta manera, se puede comprobar que la automatización contribuye a mejorar la producción final, ya que, en la prueba de contracción, el equipo también permite realizar la prueba de torsión del tejido.

¡Ahora es el momento de transformar su industria en una historia de éxito textil también!

En este caso exitoso, al mejorar los procesos, cambiando el método convencional por el método actual de evaluación de cambios dimensionales, Urbano Têxtil logró muchos beneficios. Entre ellos, los principales son:

Por lo tanto, con una única solución Delta hecha a medida, diseñada para optimizar la producción de la empresa, Urbano Têxtil logró mejorar muchos resultados.

Y, a través de la estandarización de las pruebas, Urbano Têxtil ahora es capaz de entregar productos con mayor confiabilidad, produciendo prendas de punto que marcan la diferencia en la producción de prendas con mayor valor agregado.

Cabe mencionar que, debido a su alta tecnología, el equipo transmite información más precisa, determinando, por ejemplo, el porcentaje de contracción de la malla según los ciclos de lavado y prueba.

También recordamos que el Lavador de muestras Delta es solo uno de los innumerables equipos que componen un portafolio completo.

Se trata de soluciones que combinan inteligencia operativa y estandarización, proporcionando la recopilación de datos estratégicos para incrementar los resultados de las industrias textiles.

Centrándonos en la industria 4.0, alineamos la automatización, la gestión de datos y la estandarización de procesos inteligentes.

En este sentido, si quieres reducir costes y aumentar la eficiencia de tu industria, ¡solicita presupuesto gratuito!

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