Colectar y analizar datos es esencial para una gestión de calidad. La falta de uso de información concreta puede traer perjuicios a las industrias textiles, ya que al utilizar datos para la gestión, es posible detectar problemas e incluso evitar que ocurran.
Además, solo con esta recopilación es posible tomar decisiones sin «suposiciones» y asegurar un proceso ágil y preciso.
Para que entiendas mejor cuáles son las ventajas de adoptar esta forma de gestión, hemos separado 5 beneficios que proporciona para el control de calidad. Compruébalo.
1 – Evitar una caída de calidad
La calidad de la materia prima es uno de los factores más importantes para la fabricación de productos de calidad en la industria textil.
A menudo, creyendo que es posible utilizar un rollo de tela más barato y producir la misma cantidad de piezas que el producto más caro, la confección puede terminar perdiendo calidad.
Por este motivo, al adquirir rollos de tela, además de verificar la cantidad, es importante revisar características como la regularidad metrológica (ancho y longitud), así como verificar si hay defectos en las telas, cuál es el compromiso del área útil y analizar los estándares de calidad de cada rollo.
Manualmente, estos procesos pueden llevar tiempo, pero utilizando máquinas tecnológicas, como una Revisadora de Telas y un Sensor de Regla Digital, por ejemplo, junto con un sistema ERP (Planificación de Recursos Empresariales), es posible analizar estos datos y registrarlos en un mapa de defectos.
Luego, el informe se ingresa en el sistema, lo que facilita la clasificación y análisis de defectos en los rollos. Así, se vuelve mucho más simple evitar retirar el rollo del trazado debido a defectos de fabricación y variaciones en las medidas.
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2 – Reducción de costes
El control de calidad, comentado en el tema anterior, afecta directamente la cantidad de malla utilizada. Esto se debe a que, al comprar malla de baja calidad, al colocarla, es posible que falte malla debido a un exceso de agujeros y defectos.
Al utilizar más malla de la necesaria, el ROI (retorno de la inversión) cae, a menudo sin que la gerencia se dé cuenta.
Además, al recopilar datos y analizarlos, es posible identificar qué proveedor es el más barato, en función del coste final de un producto. Este tipo de acciones pueden representar una importante reducción de costes para el proceso productivo.
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3 – Control de producción y demanda
No todas las fábricas tienen un control de información sobre su capacidad productiva. En la práctica, esto significa que no se sabe cuántos rollos se utilizan para producir una determinada cantidad de piezas.
Este es uno de los problemas que obstaculizan el crecimiento de la industria textil, ya que, sin estos datos, no es posible calcular información importante, como la cantidad de tela que se debe adquirir. importantes, como a quantidade de malha que deve ser adquirida.
Sin embargo, al recopilar datos y almacenarlos en un sistema, es posible mejorar la gestión del departamento de compras, que puede elaborar un estudio sobre la estacionalidad y hacer la previsión de ventas, adquiriendo las telas según la demanda en cada período.
Controlar la demanda y el stock a través de datos también puede mostrar qué productos ofrecen el mejor rendimiento según información como la rotación de stock, los hábitos del cliente e incluso el método utilizado por el vendedor.
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4 – Reducción de residuos
La adopción de Inteligencia Artificial (IA) en los procesos productivos permite obtener información como ancho, área útil, peso, rendimiento y metros de cada rollo de malla o tejido en stock.
Así, es posible seleccionar el mejor rollo según el uso de cada orden de corte, aumentando la productividad y reduciendo los desperdicios en la producción.
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5 – Gestión optimizada de proveedores
Saber qué proveedores ofrecen productos de alta calidad a buenos precios y siempre entregan según lo acordado sin duda le ayudará a elegir con cuáles continuar haciendo negocios o no, ¿verdad?
Con la recopilación de datos este beneficio es posible. En primer lugar porque tendrás acceso a informes de calidad, como mencionamos antes. También sabrás de dónde vinieron las mallas y exactamente qué problemas se encontraron.
Por lo tanto, además de poder solicitar una compensación o sustitución y llegar a un acuerdo, también es más fácil comprobar con qué proveedores seguir trabajando y cuáles sustituir si se repiten los problemas.
Empresas de todos los sectores ya están disfrutando de los beneficios que proporciona la recopilación de datos, ya que se han dado cuenta de la importancia de gestionar adecuadamente sus procesos. Para empezar a invertir en estos cambios y entrar en la era de la industria 4.0, sólo necesitarás adquirir la maquinaria adecuada y formar a tus empleados en su uso.
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